eps線(xiàn)條切割設備產(chǎn)品內部和操作說(shuō)明

使用eps線(xiàn)條切割設備如在潮濕地方工作時(shí)，需要站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在等危險區域內使用需要做好穩定防護措施。設備出現抖動(dòng)及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病和服用興奮劑及酒后作業(yè)，操作時(shí)嚴禁戴手套操作。

如在操作過(guò)程中會(huì )引起灰塵，要戴上口罩或面罩。加工完畢應關(guān)閉電源，并做好設備及周?chē)鷪?chǎng)地的清潔。

全部解析eps線(xiàn)條切割設備：

1、在CAD環(huán)境下編譯簡(jiǎn)單，可實(shí)現圖形套料、自動(dòng)排版、割縫補償、顯示切割圖案、跟蹤切割、斷電記憶，反向切割、旋轉、鏡向、對稱(chēng)、行程定位等功能。

2、動(dòng)靜態(tài)圖形顯示，直觀(guān)易學(xué)?？稍谟嬎銠C中將CAD文件轉換為程序文件，并通過(guò)U盤(pán)傳輸至主機，實(shí)現任意圖形切割。

3、導軌及運行機構采用特別設計，整個(gè)系統的運行精度。

4、控制系統全中英文界面，操作簡(jiǎn)單方便，U盤(pán)導入CAD圖形直接切割。

5、配有可移動(dòng)切料調整尺寸裝置。為確定切料尺寸精度，配有數字顯示尺。

6、行走部分均采用無(wú)間隙齒輪、齒條傳動(dòng)，電機驅動(dòng)采用驅動(dòng)技術(shù)。

7、可編程切割直線(xiàn)和圓弧的任意平面圖形。

eps線(xiàn)條切割設備的操作說(shuō)明：

1、增加電熱絲收放機構，可進(jìn)行大尺寸的異型件切割（如天圓地方、錐環(huán)等帶有錐度的模型）；

2、采用控制系統與編程合為一體的控制方式，使用方便。在電腦上使用CAD軟件繪制各種圖形，通過(guò)切割程序生成器把DXF圖紙轉換為切割路徑程序，由切割控制程序自動(dòng)完成切割；

3、旋轉臺可配合其余四軸聯(lián)動(dòng)，進(jìn)行螺旋葉片的切割。螺距直徑旋轉角度可任意指定；

4、四軸聯(lián)動(dòng)，可切割任意同截面圖形，可根據工件大小，進(jìn)行多絲切割，一次成型多個(gè)，速率提升；

eps線(xiàn)條切割設備在各行各業(yè)中普遍的應用。便捷的設計可以在發(fā)現線(xiàn)條兩側漿面厚薄不一致的情況下及時(shí)方便的進(jìn)行微調，全部解決線(xiàn)條兩側漿面厚薄問(wèn)題，使線(xiàn)條兩側厚度均勻；另外漿料兩側擋板自由準確的移動(dòng)，便于漿料倉前后模板的換，其他廠(chǎng)家的抹漿機換一次模板至少需要30分鐘以上。

eps線(xiàn)條切割設備維修維護：

1、經(jīng)常檢查軌道的直線(xiàn)度及機器的垂直度，發(fā)現不正常及時(shí)維護調試。

2、各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，潤滑而無(wú)雜物。

3、每周清理一次機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關(guān)嚴防塵。

板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)速率低。

eps線(xiàn)條切割設備在操作前要檢查哪些問(wèn)題？

1、在操作前相應要確定外界沒(méi)有人為干擾因素，待全部都正常之后，把所有需要切割的板材放到切割平臺上，要注意板材不能超過(guò)切割的范圍。

2、在接地線(xiàn)的時(shí)候相應要注意安裝，避免發(fā)生事故危險。當eps線(xiàn)條切割設備在通電或是正常運轉的時(shí)候，不要隨意解除電源和操作臺里的任意電氣元件，否則會(huì )發(fā)生觸電。

3、操作人員注意檢查一下不要帶電替換電氣元件或者是進(jìn)行查線(xiàn)工作，否則就會(huì )引起觸電或者是受傷。使用設備前相應要擦干手，在操作開(kāi)關(guān)旋鈕，防止發(fā)生觸電意外。

4、eps線(xiàn)條切割設備切割的一般都是些苯板內材料，特別容易引起燃燒，在切割的過(guò)程中相應要注意防止火災問(wèn)題。