線(xiàn)條設備滾珠絲杠維護和數控系統的優(yōu)點(diǎn)

線(xiàn)條設備滾珠絲杠的維護工作：

1、多余的油脂，暖機。注：無(wú)錫絲桿如滑座（絲母）上無(wú)注油油嘴。

2、用油脂槍嘴在注油油嘴往傳動(dòng)腔內部加油，南京絲桿直至內部污油被擠出。被擠出的污油。

3、細心擦凈線(xiàn)條設備導軌和絲杠表面的油污，特別是溝槽里的油污；要注意導軌安裝孔內的油污。

4、手推絲母（滑座）無(wú)錫導軌來(lái)回往復幾次，油膜均勻。

5、用手指在絲杠（導軌）表面涂少許油脂，優(yōu)先確定溝槽內。

線(xiàn)條設備數控系統的優(yōu)點(diǎn)

1、具有靈活性。cNc裝置以固定接線(xiàn)的硬件結構來(lái)實(shí)現的邏輯電路功能，只要改變相應控制軟件。就可改變和擴展其功能以達到用戶(hù)的不同需要。

2、具有通用性。cNc裝置硬件結構有多種形式，模塊化硬件結構使系統易于擴展，模塊化軟件能達到各類(lèi)數控機床(如車(chē)床、銑床、加工等)的不同控制要求；標準化的用戶(hù)接口，統一的用戶(hù)界面，既方便系統的維護。也方便用戶(hù)的培訓。

3、豐富的數控功能。利用計算機的數據處理能力，使cNc裝置能方便地實(shí)現許多復雜的數控功能，如二次曲線(xiàn)插補功能、曲面直接插補功能、各類(lèi)固定循環(huán)、函數和子程序調用、動(dòng)態(tài)圖形顯示、刀具半徑和長(cháng)度補償功能等。

線(xiàn)條設備正常生產(chǎn)時(shí)要避免哪些情況？

1、嚴禁將易燃易爆物或金屬物殘留在電柜內或接線(xiàn)盒內；

2、檢修中拆下的零件（元件）應在原地以相同的新零件（元件）進(jìn)行替換，檢修中使用的儀器經(jīng)過(guò)校正；

3、出現故障時(shí)，切斷電源，讓機械停止工作；

4、定期檢查電纜、電線(xiàn)有無(wú)破損，防止漏電或電擊；

5、當機械不能正常生產(chǎn)時(shí)查詢(xún)有關(guān)手冊及使用說(shuō)明書(shū)，確定應采取的正確措施；檢修或替換元件前，先關(guān)斷電源；

線(xiàn)條設備采用多排尖齒鏈條傳動(dòng)，加工出來(lái)的產(chǎn)品表面光滑，精度不錯，手感好。與刮漿機配套的還有砂漿攪拌機和皮帶上料機，自動(dòng)攪拌砂漿，通過(guò)皮帶上料機自動(dòng)輸送到刮漿機的灰倉中，然后開(kāi)始刮漿工作。料倉兩側分別設有擋板，采用特別制作絲杠圓桿側向滾動(dòng)技術(shù)，準確的定位，目的是為了控制兩側漿面的厚薄一致，方便調整。

漿料倉兩側擋板采用分段式設計制作，可根據線(xiàn)條大小合并拆卸。刮漿機上采用定位桿裝置和導桿技術(shù)，使得線(xiàn)條進(jìn)出漿料倉方向定位較穩定不偏移。刮漿機的雙道設計在罩小線(xiàn)的一機頂二機，罩大線(xiàn)時(shí)雙道合一，有足夠的托動(dòng)力。采用雙鏈條傳動(dòng)，分單排齒、雙排齒、寬排齒，通過(guò)電機使線(xiàn)條在抹漿時(shí)能勻速連續的行走，特別能解決大尺寸線(xiàn)條抹漿時(shí)出現的打滑現象。設備可以自動(dòng)上料、自動(dòng)攪拌全部省去人工。

線(xiàn)條設備在質(zhì)量性能方面的優(yōu)點(diǎn)，其實(shí)是很容易發(fā)現的，如果是一線(xiàn)的控制器步進(jìn)電機，那自然會(huì )有很好的性能，精度也是高的。像這樣的切割機是每個(gè)加工廠(chǎng)都愿意使用的機器，因為在使用中，可以避免許多問(wèn)題的產(chǎn)生，而加工出來(lái)的成品報廢率很低，這很大程度上，為加工廠(chǎng)降低了成本。

操作者在操作時(shí)，也能優(yōu)良的來(lái)調平地腳，確定床身壽命。要是在切割行走的時(shí)候，要是遇到了工件表面不平整，調整機床的速度，能保持恒定不變的，這樣也就能達到好的切割效果?？捎械氖怯嬎銠C控制，一般都可以切割出所需的形狀來(lái)。