EPS線(xiàn)條設備的配備部件和用途

EPS線(xiàn)條設備配備了哪些部件？

一、利用CAD軟件配合切割機應用軟件，只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后，生成切割機圖形，做好編譯工藝，然后生成切割機代碼，直接轉換到數控切割機上進(jìn)行切割使用。

二、配置了一臺3KW變壓器，并通過(guò)電子調壓，電壓輸出為0---70V可調。

三、主要通過(guò)水平切割，來(lái)進(jìn)行不斷的修整，一直到修理到一點(diǎn)瑕疵都沒(méi)有，這樣的話(huà)全部可以確定產(chǎn)品的質(zhì)量。

四、主框架采用相關(guān)型材和各種特別連接件連接而成，運動(dòng)穩定，精度不錯歐式構件泡沫切割機采用步進(jìn)電機，運動(dòng)平穩，自由調速，適合切割特別圖形需要不停變速的要求，機械控制精度為0.5mm電壓調節。

五、設備配備的計算機采用好的XP系統或Win7系統，系統里配有CAD繪圖軟件，CAXA電子圖板直接制圖，也支持U盤(pán)輸入。

六、一般數控系統是EPS線(xiàn)條設備設備的核心部件，數控系統質(zhì)量和功能決定了EPS線(xiàn)條設備設備加工質(zhì)量和設備運行的穩定性。

EPS線(xiàn)條設備的五大用途

一、EPS線(xiàn)條設備可以切除塑料工件澆口(水口)料等等，擠塑板；

二、剖切管狀織帶；

三、鏟除瓷磚表面的油垢或污漬；

四、切除辦公家私裝飾面料的邊角(如屏風(fēng)布料)；

五、切割編織橡膠片，珍珠棉，發(fā)泡橡膠板，擠塑板各種形狀的槽。

EPS線(xiàn)條設備的正常工作需具備哪些條件？

一、操作簡(jiǎn)便，可以做到省時(shí)、省力、節省原材料。

二、全部采用伺服電機并分別立驅動(dòng)，具有響應速度不慢、切割準確、運行平穩等特點(diǎn)，與守舊的步進(jìn)電機相比在切割的準確度和速度上有了革命性的進(jìn)步，切割偏差不超過(guò)0.5mm。

三、工作平臺人性化設計并能夠立運動(dòng)，裝卸物料方便、省時(shí)省力。

四、可以切割任意二維圖形，達到客戶(hù)的各種需求。

五、操作界面直觀(guān)，可顯示切割零件、跟蹤切割路徑以及機器的各種狀態(tài)如限位、報警、各軸的運行情況等。

六、特別的電熱切割絲安裝方式，定位準確、安裝及替換方便，并加裝了彈簧補償系統，能夠去掉因切割絲受熱變長(cháng)帶來(lái)的影響。

七、穩定的機械結構設計，數控運行平穩，可全天候長(cháng)期作業(yè)。

八、切割面積大，2米板材可一次放置六塊；電熱絲可加至20根，配合伺服電機運行速度不慢的特點(diǎn)，提升了工作速率。

九、可以直接在電腦上用CAD、CAM繪制各種圖形，直接切割。也可以用U盤(pán)將切割文件直接導入進(jìn)行切割。

十、全自動(dòng)工業(yè)級控制系統，采用國內項級運動(dòng)控制卡并配套正版軟件，具有抗干擾能力不錯，控制精度不錯，控制運行平穩，自診斷和自適應能力不錯等特點(diǎn)，使用沒(méi)有后顧之憂(yōu)。

如何才能達到EPS線(xiàn)條設備的切割條件？

一、操作者需要熟悉機床的性能與結構，掌握操作程序，嚴格遵守穩定守則和操作維護規程。

二、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定，在切割整個(gè)型腔時(shí)，工件和安裝臺不能碰著(zhù)線(xiàn)架，如切割凹模，則應在安裝鉬絲穿過(guò)工件上的預留孔，經(jīng)找正后才能切割。

三、檢查機床與控制箱的連線(xiàn)是否接好，輸入信號是否與拖板移動(dòng)方向一致，并將高頻脈沖電源調好。

四、行程開(kāi)關(guān)擋塊要調在需要的范圍內，以免開(kāi)機時(shí)滾絲筒拖板沖出造成脫絲，關(guān)滾絲筒電機需要在滾絲筒移動(dòng)到中間位置時(shí)，才能關(guān)閉電源，切勿將要換向時(shí)關(guān)閉。

五、非指定人員不可以隨便動(dòng)用設備，室內有穩定防止火災措施。

六、檢查工作臺縱橫向行程是否靈活，滾珠筒拖板往復移動(dòng)是否靈活，并將滾絲筒拖板移至行程開(kāi)關(guān)在兩檔板的中間位置。

七、檢查機床各部是否完好，定期調整水平。按潤滑規定加足潤滑油和在工作液箱盛滿(mǎn)皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。

八、以免慣性作用使滾絲筒拖板移動(dòng)而沖斷鉬絲，甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無(wú)誤后，方可開(kāi)機。