EPS線(xiàn)條設備的結構特點(diǎn)和故障表現

EPS線(xiàn)條設備四軸連動(dòng)，除切割線(xiàn)條主功能外，還可切割左方右園及錐體的異形產(chǎn)品，加工精度控制在無(wú)誤差的微米范圍內，電腦控制系統為XP系統該設備后續增補空間，兼容儲備潛力，多種（垮行業(yè)的）使用功能。

EPS線(xiàn)條設備主要的結構特點(diǎn)如下：

一、配有可移動(dòng)切料調正尺寸裝置。為確定切料尺寸精度，配有數字顯示尺。

二、紅色剎車(chē)按鈕用于手動(dòng)剎車(chē)。當啟動(dòng)按鈕按下時(shí)此按鈕無(wú)效。

三、當剎車(chē)電磁鐵吸合時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，剎車(chē)電磁鐵立即釋放。

四、可移動(dòng)工作臺，采用負壓吸附方式，固定被切割泡沫。

五、停止運轉時(shí)，配有手動(dòng)、自動(dòng)裝置。

EPS線(xiàn)條設備如果不能確定應該補償多少尺寸，可以在廢料上割一個(gè)矩形，測量實(shí)際尺寸和編程尺寸計算出需要的補償量，精度以達到好的效果。為了彌補割縫損耗造成的尺寸差異，需要進(jìn)行幾何尺寸的補償，補償分軟件補償和數控系統補償兩種，它們的目的就是讓切割機行走的軌跡偏移，使切割產(chǎn)生割縫損耗后形成的尺寸剛好等于編程繪圖的尺寸。這樣用套料軟件就能輕松解決了。套料軟件在編程時(shí)軟件補償只要輸入編程參數（補償半徑），在生成數控代碼時(shí)幾何尺寸根據內外輪廓自動(dòng)進(jìn)行偏移。

EPS線(xiàn)條設備的優(yōu)點(diǎn)：

施工方便簡(jiǎn)單，適用于各種室內、室外的裝飾用材，是一種節能的新型裝飾材料。同時(shí)eps線(xiàn)條低成本化：施工費用不高、裝修簡(jiǎn)單。表面涂裝已完成，可鋸、可釘、可粘，比水泥，石膏制品節約70%施工成本。

EPS線(xiàn)條設備加工余量的分配：

一、相互位置要求原則選取與加工表面相互位置精度要求較不錯的不加工表面作為粗基準，以確定不加工表面與加工表面的位置要求。

二、應選擇擇導軌面為粗基準，加工與床腿的連接面，然后再以連接面為精基準，加工導軌面，（這樣才能確定導軌面加工時(shí)被切去的金屬層盡可能薄而且均勻。

三、套筒毛坯。以不加工的外圓1作粗基準，不僅可以確定內孔2加工后壁厚均勻，而且還可以在一次安裝中加工出大部分要加工表面。又如，撥桿零件，為確定內孔022與外圓040的同軸度要求，在鉆022內孔時(shí)，應選擇八。外圓為粗基準。

四、階梯軸毛坯大小端外圓有5mm心，應以余量小的直徑58mm外圓表面作粗基準。如偏如果選014mm外圓作粗基準加工#58mn、外圓，則無(wú)法加工出050外圓。

五、重要表面原則為確定重要表面的加工余量均勻，應選擇重要加工面為粗基準。例如，巧床身導軌加工，為了確定導軌面的金相組織均勻一致并且有較不錯的抗磨性，應使其加工余量小而均勻。

六、加工余量不錯分配原則以余量小的表面作例的為粗基準。以確定各加工表面有足夠的加工余量。

EPS線(xiàn)條設備要做到較不錯速、較長(cháng)期的工作，需要定時(shí)的按需保養。在平日里保養的時(shí)候需要做到：定時(shí)的清理機床和絲杠及導軌附近的污垢，要隨時(shí)觀(guān)察導軌和滾珠絲杠是否欠缺潤滑作用，如果欠缺則需及時(shí)的添加潤滑油，確定EPS線(xiàn)條設備的順利工作。下班要記得關(guān)閉電源，一方面是為了EPS線(xiàn)條設備不被損壞，另一方面是確定設備、人員及車(chē)間的穩定。

EPS線(xiàn)條設備主要用于泡沫材料的切割，其可將硬質(zhì)泡沫、軟質(zhì)泡沫、塑料切割成方形、長(cháng)方形、條形等，具有切割速率還不錯切割尺寸準確，準確度高等優(yōu)點(diǎn)功能多電腦EPS線(xiàn)條設備，可實(shí)現EPS（XPS）同時(shí)或分別平切、立切、切異形板、斷板于一體。它可在一臺設備上切出多種形狀的槽，如大小燕尾槽、梯型槽、矩形槽、圓弧槽、波紋槽、小包裝、免模型、歐式裝飾件等，EPS線(xiàn)條設備設備有操作方便，精度不錯，減少聚苯板材浪費等。

EPS線(xiàn)條設備的切割用途很廣，幾乎可以從擠出和膨脹的泡沫中切割出任意制品來(lái)。在機械加工過(guò)程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機切割及EPS線(xiàn)條設備切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)速率低。半自動(dòng)切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類(lèi)型半自動(dòng)切割機雖然降低了工人勞動(dòng)強度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規則形狀的零件切割。

EPS線(xiàn)條設備故障表現與原因：

一、伺服系統在EPS線(xiàn)條設備上起的作用相當重要。伺服系統的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現問(wèn)題引起的。

二、EPS線(xiàn)條設備有些故障是由于NC系統參數引起的，有時(shí)因設置不當，有時(shí)因意外使參數發(fā)生變化或混亂，這類(lèi)故障只要調整好參數，就會(huì )自然去掉。

三、伺服系統的故障由于數控系統的控制核心是對eps線(xiàn)條切割機的進(jìn)給部分進(jìn)行數字控制，而進(jìn)給是由伺服單元控制伺服電機，帶動(dòng)滾珠絲杠來(lái)實(shí)現的，由旋轉編碼器做位置反饋元件，形成半閉環(huán)的位置控制系統。

四、外部故障由于現代的數控系統性越來(lái)越高，故障率越來(lái)越低，很少發(fā)生故障。大部分故障都是非系統故障，是由外部原因引起的。

五、硬件故障有時(shí)由于CNC系統出現硬件的損壞，使機器停機。對于這類(lèi)故障的診斷，先了解該數控系統的工作原理及各線(xiàn)路板的功能，然后根據故障現象進(jìn)行分析，在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點(diǎn)。

六、還有些故障由于偶爾原因使NC系統處于死循環(huán)狀態(tài)，這類(lèi)故障有時(shí)采取強制啟動(dòng)的方法恢復系統的使用。