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泡沫切割機日常檢查與歐式構件切割機的使用知識
泡沫切割機的日常檢查事項
1、檢查接線(xiàn)頭是否松動(dòng),檢查所有按鈕和選擇開(kāi)關(guān)的性能,損壞的改換。
2、檢查不錯電柜及操作平臺,各緊固螺絲是否松動(dòng),用吸塵器或吹風(fēng)機清理柜內灰塵。
3、檢查泡沫切割機總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾,各個(gè)閥門(mén)及壓力表是否工作正常。
4、檢查所有氣管接頭是否松動(dòng),所有管帶有無(wú)破損,有需要時(shí)緊固或改換。
5、檢查所有傳動(dòng)部分有無(wú)松動(dòng),檢查齒輪與齒條嚙合的情況,有需要時(shí)進(jìn)行調整。
6、檢查夾緊塊,鋼帶及導向輪有無(wú)松動(dòng)以及鋼帶松緊狀況,需要時(shí)調整。
7、松開(kāi)加緊裝置,用手推動(dòng)滑車(chē),應該來(lái)去自如,如有異常情況應及時(shí)調整或改換。
淺析導致數控泡沫切割機斷絲的原因
1、進(jìn)給調節不當,忽不慢忽慢,開(kāi)路短路頻繁;
2、導電塊未能與電熱絲接觸或已被電熱絲拉出凹痕,造成接觸不良。
3、切割件時(shí),運行速度過(guò)不慢或工件有殘渣;
4、脈沖電源削波二管性能變差,加工中負波大,使鉬絲短時(shí)間內損耗加大;
5、鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷;
6、貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時(shí)間過(guò)長(cháng);
7、切割工件時(shí)鉬絲直徑選擇不當。
8、選擇電參數不當,電流過(guò)大;
淺述泡沫切割機的檢查工作
1、檢查泡沫切割機的時(shí)候,還要看看一些螺絲是否松動(dòng),用吸塵器或者是吹風(fēng)機,直接清理柜內的一些灰塵,這樣才能夠確定接下來(lái)越好的進(jìn)行應用。
2、對泡沫切割機的檢查,需要看看一些進(jìn)氣口的地方有沒(méi)有垃圾,閥門(mén)的表面是否處在正常的狀態(tài),這些都是較基本的前提。各周期使用的過(guò)程中,都需要做好檢查,設備無(wú)的問(wèn)題,然后再進(jìn)行使用,一旦其中存在著(zhù)某些方面的情況,那么就不能夠去進(jìn)行應用,要及時(shí)的做好調整。
數控泡沫切割機利用率的提升方法
1、至小化二次加工:
控制二次加工的成本的好方法是優(yōu)化切割質(zhì)量。要做到這點(diǎn),不僅需要好的機床還需要訓練有素的操作工。技術(shù)好的操作工可以切割越多的工件,獲得越高的切割質(zhì)量,越少的廢料及二次加工成本。
2、控制消耗件成本:
好的操作工可以用相同數量的消耗件產(chǎn)出越多的產(chǎn)品,并且能防預致命錯誤的發(fā)生。
3、至大化切割時(shí)間:
數控泡沫切割機雖然作為一種初加工設備,但頻繁的開(kāi)關(guān)機不僅降低了工作速率,同時(shí)對設備也存在損耗,企業(yè)應正確規劃切割時(shí)間,盡量一次性、大批量的完成切割任務(wù),盡量減少維修造成的停工時(shí)間。
歐式構件切割機的使用知識
1、冷卻系統;這項系統是重要的,運用真空系統技術(shù),能耗較低;大型立式噴霧真空冷凝器通過(guò)冷卻水噴淋,提升真空冷凝比,保護真空泵;預留中心真空接口。
2、節能:采用蒸汽比例減壓閥技術(shù),可以準確的控制,主管道輸出的蒸汽壓力也較加的穩定。相比同類(lèi)的設備加熱時(shí)間減少五分之一,能耗減少三分之一。
3、機械和構造;穩定性高、不錯度不錯的設計泡沫成型機的不錯度增加。模板高溫退火處理,數控加工中心加工,確定了精度同時(shí)提升了設備使用壽命。
4、操作控制:采用OLC控制、觸摸屏式的操作,簡(jiǎn)單,同時(shí)自我報警和保護系統也可以好地保護操作人員。
歐式構件切割機操作前的檢查事項
1、在操作前相應要確定外界沒(méi)有人為干擾因素,待全部都正常之后,把所有需要切割的板材放到切割平臺上,要注意板材不能超過(guò)切割的范圍。
2、歐式構件切割機切割的一般都是些苯板內材料,特別容易引起燃燒,在切割的過(guò)程中相應要注意防止火災問(wèn)題。
3、在接地線(xiàn)的時(shí)候相應要注意安裝,避免發(fā)生事故危險。當泡沫切割機在通電或是正常運轉的時(shí)候,不要隨意解除電源和操作臺里的任意電氣元件,否則會(huì )發(fā)生觸電。
4、操作人員注意檢查一下不要帶電替換電氣元件或者是進(jìn)行查線(xiàn)工作,否則就會(huì )引起觸電或者是受傷。使用設備前相應要擦干手,在操作開(kāi)關(guān)旋鈕,防止發(fā)生觸電意外。