eps線(xiàn)條設備的切割工藝方法是怎樣的

eps線(xiàn)條設備經(jīng)過(guò)由計算機控制的執行機構（步進(jìn)電機）帶動(dòng)發(fā)熱的電熱絲在X和Y方向上行走切割，從而加工出三維模型。這樣可以使得對泡沫材料中止快準確的切割。對準確度的控制使得我們可以從其厚度和所需制品厚度一樣的材料中切割出幾乎任意外形的制品來(lái)。經(jīng)過(guò)設計和切割一個(gè)制品的多個(gè)面，也可以組成較為復雜的三維制品。EPS線(xiàn)條切割機集平切、切槽、切軸承插口為一體的多維加工切割機。它可在一臺設備上切出多種開(kāi)關(guān)的槽，如大小燕尾槽、T型槽、矩形槽、圓弧槽、波紋槽等。EPS線(xiàn)條切割機的驅動(dòng)部分可是切割機一個(gè)重要組成部分，主要就是驅動(dòng)器，驅動(dòng)器在現在主要就是分為步進(jìn)驅動(dòng)和伺服驅動(dòng)，就國內現階段的市場(chǎng)而言，步進(jìn)驅動(dòng)應用較為普遍。

下面我們來(lái)介紹一下eps線(xiàn)條設備的性能：

1、是一種新型的材料切割工藝方法；

2、它以高溫的等離子弧為熱源來(lái)加熱和熔化被切割材料；

3、僅用壓縮空氣和三相電源，無(wú)需昂貴的氣體，就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進(jìn)行切割作業(yè)；

4、具有切割速度不慢、切口窄、變形小、節省材料、生產(chǎn)成本還行等特點(diǎn)。

eps線(xiàn)條設備采用圖形輸入方式，比代碼輸入較加直觀(guān)，操作方便。輸入方式多元化，所有調試控制指令化（自動(dòng)化切割的全部過(guò)程，如初始定位、引弧、穿孔、切割、返回原點(diǎn)等均在數控自動(dòng)化指揮下完成，并可通過(guò)編程來(lái)修改其參數）。EPS線(xiàn)條切割機自動(dòng)化控制系統硬件由CNC數控卡、PLC、工業(yè)計算機以及伺服系統組成，通過(guò)符合熱切割工藝要求的用自動(dòng)化控制軟件，實(shí)現自動(dòng)化編程（不需要以鍵盤(pán)輸入復雜又煩瑣的代碼，只須通過(guò)CAD制圖輸入，就可以加工復雜形狀或圖案的工件）。該系統能實(shí)現控制火焰切割頭行走三維坐標（由X、Y、Z三軸伺服馬達構成驅動(dòng)系統，具體動(dòng)作過(guò)程是：在計算機程序控制下，X-Y軸的伺服馬達驅動(dòng)火焰切割頭按照程序預先指定的軌跡行走，從而在工件平面上切割出符合要求的形狀。但在切割行走的過(guò)程中，如果遇到工件表面不平整，Z軸伺服馬達會(huì )控制切割頭上下升降，以調整火焰噴嘴與工件表面之間的距離，使之保持恒定不變，從而達到較佳的切割效果。

eps線(xiàn)條設備采用優(yōu)良矩型鋼管焊接而成，結構公道、強度不錯、不變型。采用變頻調速，可實(shí)現0-4.5m/min無(wú)機調速知足各種切割速度的要求?？刂葡到y采用了圖形的輸入方式，也就是說(shuō)可以直接輸入圖片，不需要輸入復雜的代碼，這樣就較便于工作人員操作，對于工作人員的技術(shù)要求沒(méi)那么高。而且使線(xiàn)條切割機的速率也加快了。EPS線(xiàn)條切割機常用方式有手工切割，半自動(dòng)切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差，尺寸誤差大，材料浪費大，后續加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)速率低。半自動(dòng)切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量好，由于其使用切割模具，不適合于單件，小批量和大工件切割。其它類(lèi)型半自動(dòng)切割機雖然降低了工人勞動(dòng)強度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規則形狀的零件切割。