EPS線(xiàn)條設備的日常是怎樣維護的？

EPS線(xiàn)條設備的日常維護：

1、要求定時(shí)清理EPS線(xiàn)條設備收集箱里的廢料，防止廢料太多堵塞抽風(fēng)口；

2、要求天天定時(shí)對EPS線(xiàn)條設備進(jìn)行清潔，清理臺面、限位器和導軌上的雜物，并在導軌上噴上潤滑油；

3、室內的環(huán)境會(huì )對機器的壽命產(chǎn)生影響，特別是潮濕和多塵的環(huán)境。潮濕環(huán)境容易讓反射鏡片生銹，同時(shí)也容易造成電路短路或激光器放電打火等問(wèn)題；

eps線(xiàn)條設備是使用數控系統中的預處理技術(shù)優(yōu)化CNC切割程序，多余實(shí)體，避免亂跑空程和重復切割，壓縮擬合切割程序，切割機平穩切割，避免機床抖動(dòng)，切割零件的閉合不變形。如果eps線(xiàn)條設備等一些列切割產(chǎn)品在切割的時(shí)候，需要根據數控指令切割所行走的軌跡路線(xiàn)是理論尺寸，實(shí)際切割下來(lái)尺寸會(huì )存在一點(diǎn)偏移，這是因為切割時(shí)存在割縫，割縫是切割時(shí)損耗的部分，因此如果不進(jìn)行幾何尺寸補償，實(shí)際切割下來(lái)的零件尺寸外輪廓部分長(cháng)度方向會(huì )變小內輪廓尺寸會(huì )變大(雙邊剛好相差割縫寬度，單邊相差割縫的一半)。

EPS線(xiàn)條設備的設計與作用：

1、EPS線(xiàn)條設備采用步進(jìn)電機，運動(dòng)平穩，自由調速，適合切割特別圖形需要不停變速的要求，機械控制精度為0.5mm。

2、EPS線(xiàn)條設備采用的計算機控制系統，直接在電腦上繪制各種圖形，然后輸入到控制臺直接切割。用戶(hù)也可用U盤(pán)將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進(jìn)行切割。

3、EPS線(xiàn)條設備主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，運動(dòng)穩定、結構正確、性能穩定、度高、技術(shù)、操作簡(jiǎn)便，使用本產(chǎn)品可以做到省時(shí)、省力、節省原材料。

泡沫切割機設備切割，此設備具有橫向掛絲，可生產(chǎn)長(cháng)300cm寬200cm等特型產(chǎn)品，可掛20根熱絲形成集團加工，遇異物阻擋只會(huì )影響單根絲，不會(huì )破壞整個(gè)集團切割的進(jìn)程，適合切割8-30公斤容重的各類(lèi)泡沫苯板EPS、EPE橫向切割。如加工1個(gè)產(chǎn)品需1分鐘時(shí)間，切割機掛30根熱絲集團加工，1分鐘1次切割30根，工效倍增而且產(chǎn)品精度相同。

設備質(zhì)量性能優(yōu)點(diǎn)，電腦支持XP系統或以上系統，的切割軟件，兼容CAD直接制圖：一線(xiàn)控制器步進(jìn)電機，臺灣高頻淬火真空鍍鉻/合金滾珠絲杠/滑塊、不銹鋼光桿/直線(xiàn)軸承（y軸）、全支架不銹鋼導軌/滑塊（切割架基座），調平地腳，設備運動(dòng)件均采用/高材料，來(lái)床身壽命，并配有多級電流調節接觸調壓器及工作態(tài)/非工作態(tài)風(fēng)冷系統，來(lái)提升電熱絲使用壽命，另外，機床還具有行程保護/斷電保護/手自一體裝置及模擬/暫停/急停/復位等功能。

EPS線(xiàn)條切割機的結構組成：

1、采用步進(jìn)電機，運動(dòng)平穩，自由調速，適合切割特別圖形需要不停變速的要求，機械控制精度為0.05mm。

2、電壓調節：本機器配置了一臺3KW變壓器，并通過(guò)電子調壓，電壓輸出為0--70V可調。切割架上可安裝20根電熱絲，可同時(shí)切割20個(gè)相同的線(xiàn)條或造型。

3、EPS線(xiàn)條切割機主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，運動(dòng)穩定，結構不錯，性能穩定，技術(shù)，操作簡(jiǎn)便。

4、電氣部分包括機床電路、脈沖電源、驅動(dòng)電源和控制系統等組成。主要控制運絲電動(dòng)機和工作液泵的運行，使電絲對工件能連續切割。

5、采用的計算機控制系統，直接在電腦上繪制各種圖形，然后輸入到控制臺直接切割。用戶(hù)也可用U盤(pán)將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進(jìn)行切割。

6、EPS線(xiàn)條切割機編程系統是為數控切割機制造的零件編程及套料的計算機輔助系統?？砂颜麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程形成一個(gè)整體并系統地組織起來(lái)。

7、EPS線(xiàn)條切割機的機械部分是整個(gè)泡沫切割機的基礎，其精度直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的充足發(fā)揮。機床床身通常為箱式結構，是提供各部件的安裝平臺，而且與機床精度密切相關(guān)。