泡沫切割機在工作時(shí)鉬絲斷裂是怎么回事？

泡沫切割機的控制系統采用了圖形的輸入方式，也就是說(shuō)可以直接輸入圖片，不需要輸入復雜的代碼，這樣就便于工作人員操作，對于工作人員的技術(shù)要求沒(méi)那么高。而且使泡沫切割機的速率也加快了。采用的是中文語(yǔ)言和界面，沒(méi)有中文顯示，線(xiàn)條切割機考慮到了這一點(diǎn)，使線(xiàn)條切割機普遍應用。數控泡沫切割機雖然作為一種初加工設備，但頻繁的開(kāi)關(guān)機不僅降低了工作速率，同時(shí)對設備也存在損耗，企業(yè)應正確規劃切割時(shí)間，盡量一次性、大批量的完成切割任務(wù)，盡量減少維修造成的停工時(shí)間。這樣可以使得對泡沫材料進(jìn)行準確的切割。對精度的控制使得我們可以從其厚度和所需制品厚度一樣的材料中切割出幾乎任意形狀的制品來(lái)。通過(guò)設計和切割一個(gè)制品的多個(gè)面，也可以組成為復雜的三維制品。通過(guò)一個(gè)轉盤(pán)的使用，一般用于仿形加工，也可以切割出旋轉體來(lái)，包括球體。

泡沫切割機在工作時(shí)鉬絲斷裂是怎么回事？下面，來(lái)簡(jiǎn)單分析一下：

一、貯絲筒轉速太慢，使鉬絲在工作區停留時(shí)間過(guò)長(cháng)；

二、脈沖電源削波二管性能變差，加工中負波大，使鉬絲短時(shí)間內損耗加大；

三、切割件時(shí)，運行速度過(guò)快或工件有殘渣；

四、選擇電參數不當，電流過(guò)大；

五、切割工件時(shí)鉬絲直徑選擇不當。

六、進(jìn)給調節不當，忽快忽慢，開(kāi)路短路頻繁；

七、導電塊未能與電熱絲接觸或已被電熱絲拉出凹痕，造成接觸不良。

八、鉬絲質(zhì)量差或保管不善，產(chǎn)生氧化，或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當工具張絲，使絲產(chǎn)生損傷。

泡沫切割機選用步進(jìn)電機，運動(dòng)平穩，自在調速，適當切開(kāi)格外圖形需求不斷變速的請求，機械控制精度為0.5mm電壓調度，每周清理一次機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關(guān)嚴防塵。各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，潤滑而無(wú)雜物。經(jīng)常檢查軌道的直線(xiàn)度及機器的垂直度，發(fā)現不正常及時(shí)維護調試。它集平切、切槽、切軸承插口為一體的多維加工切割機。此設備有操作方便，直接在電腦上畫(huà)圖，也支持U盤(pán)，CAD制圖轉換。切割精度不錯，減少聚苯板材浪費等優(yōu)點(diǎn)。采用矩形鋼管制造，結構正確。電熱絲切割，運滑平穩，平整光滑。手工編程由零件圖紙得出具體的形狀和尺寸，由人工完成零件圖形分析，工藝處理，數值計算，然后把程序清單以按鍵形式輸入切割機系統，系統會(huì )根據輸入的程序去執行，所需要的圖形。自動(dòng)編程使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過(guò)程，對于復雜的零件很方便。

泡沫切割機在工作時(shí)先經(jīng)過(guò)計算機控制的執行機構(步進(jìn)電機)股動(dòng)發(fā)熱的電熱絲在X和Y方向上行走切開(kāi)，然后加工出二維模型，數控泡沫切割機主框架選用型材和各種格外連接件連接而成，運動(dòng)安穩，精度不錯。eps線(xiàn)條切開(kāi)機配備了一臺3KW變壓器，并經(jīng)過(guò)電子調壓，電壓輸出為0---70V可調。切開(kāi)架上可設備20根電熱絲，可一起切開(kāi)20個(gè)相同的圖像或文字。數控泡沫切割機選用電腦，運用的畫(huà)圖和切開(kāi)軟件界面均為中英文標識和可識圖標，操作便利，用戶(hù)只要在畫(huà)圖軟件中畫(huà)好圖，在切開(kāi)軟件中轉為切開(kāi)代碼，設備將自動(dòng)工作。