泡沫切割機鉬絲斷裂的原因與EPS線(xiàn)條泡沫切割機結構特點(diǎn)

泡沫切割機工作時(shí)鉬絲斷裂的原因

1、進(jìn)給調節不當，忽不慢忽慢，開(kāi)路短路頻繁；

2、導電塊未能與電熱絲接觸或已被電熱絲拉出凹痕，造成接觸不良。

3、鉬絲質(zhì)量差或保管不善，產(chǎn)生氧化，或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當工具張絲，使絲產(chǎn)生損傷。

4、貯絲筒轉速太慢，使鉬絲在工作區停留時(shí)間過(guò)長(cháng)；

5、脈沖電源削波二管性能變差，加工中負波大，使鉬絲短時(shí)間內損耗加大；

6、切割件時(shí)，運行速度過(guò)不慢或工件有殘渣；

7、選擇電參數不當，電流過(guò)大；

8、切割工件時(shí)鉬絲直徑選擇不當。

泡沫切割機檢修的注意事項

1、嚴禁將易燃物或金屬物殘留在電柜內或接線(xiàn)盒內。

2、定期檢查電纜、電線(xiàn)有無(wú)損壞，防止漏電或電擊。

3、出現故障時(shí)，斷開(kāi)電源，使機械停止工作。

4、當機械不能正常使用時(shí)查詢(xún)有關(guān)手冊及使用說(shuō)明書(shū)，確定應采取的正確措施；檢修或改換元件前，要先關(guān)斷電源。

5、檢修中拆下的零件(元件)應在原地以相同的新零件(元件)進(jìn)行改換，檢修中使用的儀器要經(jīng)過(guò)校準。

數控泡沫切割機的防塵方法

1、每1年檢查軌道的直線(xiàn)度及機器的垂直度，發(fā)現不正常及時(shí)維護調試。

2、每周一次機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關(guān)嚴防塵。

3、各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，設備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，潤滑而無(wú)雜物。

歐式線(xiàn)條泡沫切割機主框采用矩形方管焊接而成，運行平穩、性能穩定、結構正確、操作簡(jiǎn)便，可以做到省時(shí)、省力、節省原材料；可實(shí)現多種二維和回轉體零件切割，主要可用來(lái)切割歐式構件、保溫板造型、T型槽板、圓柱、圓球等多曲線(xiàn)回轉體模型。

數控泡沫切割機采用全自動(dòng)數控控制系統，采用國內項級運動(dòng)控制卡，具有切割速度不慢，精度不錯，運行平穩，自診斷和自適應能力不錯等特點(diǎn)，可不間斷工作。泡沫切割機可以直接在電腦上用CAD/CAM繪制各種圖形，直接切割。也可以用U盤(pán)將切割文件直接導入進(jìn)行切割。操作界面直觀(guān)，跟蹤切割路徑以及機器的各種狀態(tài)如限位、報警、各軸的運行情況等。

EPS線(xiàn)條泡沫切割機采用步進(jìn)電機，除運行平穩、自由調速、控制精度不錯以外，還可配合軟件的加減速曲線(xiàn)控制，達到各種圖形切割速度和精度的要求數控支架和固定支架，板材一次切割成型。

EPS線(xiàn)條泡沫切割機結構特點(diǎn)

1、配有可移動(dòng)切料調正尺寸裝置。為確定切料尺寸精度，配有數字顯示尺?！　?/p>

2、可移動(dòng)工作臺，采用負壓吸附方式，固定被切割泡沫。

3、停止運轉時(shí)，配有手動(dòng)、自動(dòng)裝置?！?/p>

4、紅色剎車(chē)按鈕用于手動(dòng)剎車(chē)。當啟動(dòng)按鈕按下時(shí)此按鈕無(wú)效?！　?/p>

5、當剎車(chē)電磁鐵吸合時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，剎車(chē)電磁鐵立即釋放。

EPS線(xiàn)條泡沫切割機適用范圍　　

主要用于泡沫材料的切割，其可將硬質(zhì)泡沫、軟質(zhì)泡沫、塑料切割成方形、長(cháng)方形、條形等，具有切割速率不錯，切割尺寸準確。功能多電腦數控泡沫切割機，可實(shí)現EPS（XPS）同時(shí)或分別平切、立切、切異形板、斷板于一體，它可在一臺設備上切出多種形狀的槽，如大小燕尾槽、梯型槽、矩形槽、圓弧槽、波紋槽、小包裝、免模型、歐式裝飾件等，數控泡沫切割機設備有操作方便，精度不錯，減少聚苯板材浪費等。

切割速度的適當選擇可以使切割面的掛渣少，甚至無(wú)掛渣現象，清渣方便容易。切割速度可以通過(guò)聲音、觀(guān)察熔渣流動(dòng)情況來(lái)判斷是否適當。適當的切割速度熔渣流動(dòng)時(shí)會(huì )發(fā)出有規律的”噗噗”聲，而熔渣出入口處與割嘴基本成一直線(xiàn)。切割速度過(guò)不慢和過(guò)慢不利于確定切口的質(zhì)量，切割速度過(guò)不慢核能造成為切斷現象；切割速度過(guò)慢不僅造成浪費而且會(huì )使嘴頭頂部出現熔化在一起的現象，需進(jìn)行二次切割。割嘴型號可根據板厚進(jìn)行選擇，害嘴型號越大，可能切割的鋼板厚度越厚。割嘴距離以火焰焰心與鋼板在同一平面為宜，割嘴距離鋼板過(guò)近易使割嘴堵塞，過(guò)遠會(huì )使鋼板預熱面積加大，變形增大，且使切割速度降低。