歐式構件切割機的操作內容與EPS線(xiàn)條切割機的試運轉

歐式構件切割機在操作時(shí)要做到定人、定機、定崗，它是一種切割機設備，操作者需要經(jīng)過(guò)培訓才能上崗操作，操作前相應要確認無(wú)干擾才能把所切割的板材吊放在切割平臺上進(jìn)行工作，而且板材不能超過(guò)切割范圍。工作過(guò)程中盡量減少開(kāi)機關(guān)機的次數，頻繁的開(kāi)關(guān)機不僅降低了工作速率，同時(shí)對設備也存在損耗，所以我們在切割前相應要做好詳細的工作計劃，盡量一次性、大批量的完成切割任務(wù)，盡量減少維修造成的停工時(shí)間，不錯的利用各次開(kāi)機操作。

在裝飾工程的進(jìn)行中，歐式構件的使用是很常見(jiàn)的，為了充足發(fā)揮歐式構件的輕特性，大限度的降低地基應力，有時(shí)需要對地基進(jìn)行開(kāi)挖置換，此時(shí)應設置橫向排水通道，為了避免邊溝過(guò)深，可考慮在邊溝以下設置縱向排水盲溝，將路基下的雨水排出。歐式構件鋪設由于歐式構件很輕，采用人工鋪筑，關(guān)鍵是平整度控制與聯(lián)結。EPS塊體鋪設在施工基面上，施工基面需要保持干燥狀態(tài)。EPS塊體自下而上逐層錯縫鋪設，整體鋪筑質(zhì)量很大程度取決于施工基面和較下層的鋪設精度。

歐式構件切割機具有橫向與豎向自在變換切開(kāi)技能，使用較便利。機器選用步進(jìn)電機，運動(dòng)平穩，自在調速，適當切開(kāi)特別圖形，需求不斷變速的請求，顯示屏具有顯示切開(kāi)圖案、盯梢切開(kāi)等功能。切開(kāi)速度可調，大運動(dòng)速度為4000mm、分鐘。切開(kāi)控制系統選用較的專(zhuān)科切開(kāi)數控系統，可直接導入CAD制圖，屏幕較明晰，界面較精妙，功能較安穩，操作較便利，兼容較不錯壯。在電腦上預先制作加工商品的截面圖，高溫電熱絲按圖形軌道二維切開(kāi)，可加工各種二維形狀的EPS商品。

歐式構件切割機切割用途很廣，幾乎可以從擠出和膨脹的泡沫中切割出任意制品來(lái)可以做復雜的三維設計工具符號、字母、文字圖形建筑形狀的切割。在機械加工過(guò)程中，板材切割常用方式有手工切割，半自動(dòng)切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差，尺寸誤差大，材料浪費大，后續加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)速率低。半自動(dòng)切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量好，由于其使用切割模具，不適合于單件，小批量和大工件切割。其它類(lèi)型半自動(dòng)切割機雖然降低了工人勞動(dòng)強度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規則形狀的零件切割。歐式構件切割機相對手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可地提升板材切割地速率，切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強度。

歐式構件切割機的使用需了解哪些內容？

一、機械和構造；穩定性高、設計泡沫成型機的強度增加。模板高溫退火處理，數控加工中心加工，確定了精度同時(shí)提升了設備使用壽命。

二、操作控制：采用OLC控制、觸摸屏式的操作，尤其簡(jiǎn)單，同時(shí)自我報警和保護系統也可以好地保護操作人員。

三、冷卻系統；這項系統是尤其重要的，運用高速真空系統技術(shù)，能耗較低；大型立式噴霧真空冷凝器通過(guò)冷卻水噴淋，提升真空冷凝比，保護真空泵；預留中心真空接口。

四、節能：采用蒸汽比例減壓閥技術(shù)，可以準確的控制，主管道輸出的蒸汽壓力也較加的穩定。相比同類(lèi)的設備加熱時(shí)間減少五分之一，能耗減少三分之一。

歐式構件切割機在操作前要檢查哪些問(wèn)題？

一、歐式構件切割機切割的一般都是些苯板內材料，特別容易引起燃燒，在切割的過(guò)程中相應要注意防止火災問(wèn)題。

二、在接地線(xiàn)的時(shí)候相應要注意安裝，避免發(fā)生事故危險。當泡沫切割機在通電或是正常運轉的時(shí)候，不要隨意解除電源和操作臺里的任意電氣元件，否則會(huì )發(fā)生觸電。

三、操作人員注意檢查一下不要帶電替換電氣元件或者是進(jìn)行查線(xiàn)工作，否則就會(huì )引起觸電或者是受傷。使用設備前相應要擦干手，在操作開(kāi)關(guān)旋鈕，防止發(fā)生觸電意外。

四、在操作前相應要確定外界沒(méi)有人為干擾因素，待全部都正常之后，把所有需要切割的板材放到切割平臺上，要注意板材不能超過(guò)切割的范圍。

歐式構件切割機的使用是用的一種專(zhuān)門(mén)的機械控制器，充足實(shí)現了自動(dòng)化的生產(chǎn)，在自動(dòng)化生產(chǎn)中我們可以輸入相應的程序進(jìn)行工作，這種簡(jiǎn)單的控制實(shí)現了生產(chǎn)精度的相應和生產(chǎn)速度的提升。利用CAD軟件配合切割機應用軟件，只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后，生成切割機圖形，做好編譯工藝，然后生成切割機代碼，直接轉換到歐式構件設備上進(jìn)行切割使用。此編程雖然功能單一，但簡(jiǎn)單易學(xué)，是目前中小企業(yè)的選擇。數控系統的穩定性至關(guān)重要，如果系統不穩定，比如夏天由于數控系統內部發(fā)熱，導致系統不穩定，或是由于風(fēng)扇或硬盤(pán)損壞，導致數控系統無(wú)法工作。

EPS線(xiàn)條切割機如何進(jìn)行試運轉？

1、起先合上配電柜內開(kāi)關(guān)；

2、試運行機器，確認機器運行是否平穩。

3、CNC進(jìn)行內部自診斷，確認沒(méi)顯示錯誤信息；

4、打開(kāi)操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

5、試操作，確認面板上的各開(kāi)關(guān)、按鈕靈活、檢查卸灰插板閥是否正常；

6、合上伺服柜內的開(kāi)關(guān)，按下操作面板上的伺服開(kāi)按鈕，給伺服系統供電，轉動(dòng)控制柜面板上脈沖旋鈕至開(kāi)的位置對濾筒進(jìn)行反沖，檢查脈沖是否正常；

EPS線(xiàn)條切割機作業(yè)前操作人員在使用設備前穿戴好公司按規定配發(fā)的勞防用品；檢查eps泡沫切割機設備是否完好、電源線(xiàn)路是否完整、設備的防護罩是否完整及有無(wú)漏電現象。EPS線(xiàn)條切割機每周要對機器進(jìn)行的清理，橫、縱向的導軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。檢查橫縱向的立柱是否正常工作，如不正常及時(shí)替換。檢查電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動(dòng)，用吸塵器或吹風(fēng)機清理柜內灰塵。檢查接線(xiàn)頭是否松動(dòng)。檢查所有按鈕和選擇開(kāi)關(guān)的性能，損壞的替換，檢測機器的精度。