eps線(xiàn)條切割機斷絲情況與延長(cháng)使用的方法

eps線(xiàn)條切割機采用電機，運動(dòng)平穩，自由調速，適合切割特別圖形需要不停變速的要求，機械控制精度為0.1mm；采用的計算機控制系統，直接在電腦上繪制各種圖形，然后輸入到控制臺直接切割。用戶(hù)也可用U盤(pán)將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進(jìn)行切割。在工作時(shí)檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管帶有無(wú)破損，需要時(shí)緊固或替換。檢查所有傳動(dòng)部分有無(wú)松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，需要時(shí)進(jìn)行調整。松開(kāi)加緊裝置，用手推動(dòng)滑車(chē)，應該來(lái)去自如，如有異常情況應及時(shí)調整或替換。檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無(wú)松動(dòng)以及鋼帶松緊狀況，需要時(shí)調整。檢查強電柜及操作平臺，各緊固螺絲是否松動(dòng)，用吸塵器或吹風(fēng)機清理柜內灰塵。檢查接線(xiàn)頭是否松動(dòng)(具體操作請參照相關(guān)電氣說(shuō)明}。檢查所有按鈕和選擇開(kāi)關(guān)的性能，損壞的進(jìn)行換新。

如何解決eps線(xiàn)條切割機斷絲情況？

1、撿查電極絲是否在導輪、擋絲棒內，電極絲排列有無(wú)疊絲現象，檢查儲絲筒轉動(dòng)是否靈活，檢查導電塊、擋絲棒是否己割出溝痕等。

2、加工時(shí)選擇正常的切割材料和切割線(xiàn)，從而較大限度地減小變形。

3、一般在快切割完時(shí)用磁鐵吸住工件，防止撞斷電極絲。

4、重新調整導輪，緊絲時(shí)，要用張緊輪緊效，不可用不恰當的工具；電極絲受損傷也會(huì )引起斷絲。

eps線(xiàn)條切割機屬于機械設備中的一個(gè)類(lèi)型，對于eps線(xiàn)條切割機，保養是很重要的。對eps線(xiàn)條切割機進(jìn)行保養，其實(shí)就是定期對eps線(xiàn)條切割機進(jìn)行檢查，如果發(fā)現有問(wèn)題，要采取一些措施，并且提前進(jìn)行檢查在使用的時(shí)候不容易出故障，是對eps線(xiàn)條切割機很好的維護方法。無(wú)論是哪一種機械設備，都需要進(jìn)行維護保養，這樣可以提升設備的使用壽命，所以我們大家都很重視。eps線(xiàn)條切割機主要用于泡沫材料的切割，其可將硬質(zhì)泡沫、軟質(zhì)泡沫、塑料切割成方形、長(cháng)方形、條形等，具有切割速率高，切割尺寸準確，準確度高等優(yōu)點(diǎn)。

隨著(zhù)現代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提升，對提升生產(chǎn)速率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。eps線(xiàn)條切割機的發(fā)展要適應現代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。為了彌補割縫損耗造成的尺寸差異，需要進(jìn)行幾何尺寸的補償，補償分軟件補償和數控系統補償兩種，它們的終目的就是讓切割機行走的軌跡偏移，使切割產(chǎn)生割縫損耗后形成的尺寸剛好等于編程繪圖的尺寸。這樣用套料軟件就能輕松解決了。套料軟件在編程時(shí)軟件補償只要輸入編程參數(補償半徑)，在生成數控代碼時(shí)幾何尺寸根據內外輪廓自動(dòng)進(jìn)行偏移。eps線(xiàn)條切割機的保養正確地裝配割炬。正確、仔細地安裝割炬，所有零件配合良好，氣體及冷卻氣流通。安裝時(shí)將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在使用時(shí)檢查eps線(xiàn)條設備總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾，各個(gè)閥門(mén)及壓力表是否工作正常。在O型環(huán)上加適當的潤滑油，以O型環(huán)變亮為準，不可多加。消耗件在全部損壞前要及時(shí)替換。消耗件不要等全部損壞后再替換，因為嚴重磨損的電極、噴嘴和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當一次發(fā)現切割質(zhì)量下降時(shí)，就應該及時(shí)檢查消耗件。

eps線(xiàn)條切割機延長(cháng)使用的方法：

1、電阻絲不能處于長(cháng)時(shí)間使用狀態(tài)：切割的電阻絲是靠產(chǎn)生的熱量來(lái)融化樣板長(cháng)時(shí)間處于使用狀態(tài)，將會(huì )使電阻絲溫度過(guò)高或局部過(guò)熱而影響壽命；

2、確定電壓為標準電壓：輸入電壓過(guò)高或者過(guò)低都會(huì )造成電阻絲的受熱變化，導致熱絲使用壽命變短；

3、保持電阻絲的潔凈和干燥：在切割過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生部分的熔融物附著(zhù)在電阻絲上，在切割過(guò)程中嚴重影響切割精度和電阻絲的局部受熱，在每次切割前后應仔細檢查；

4、切割過(guò)程中保持勻速：在切割過(guò)程中，下降速度過(guò)慢使電阻絲產(chǎn)生的溫度不容易散發(fā)出去為使自身溫度上升，嚴重影響壽命。下降速度過(guò)快使電阻絲產(chǎn)生的溫度不能熔化樣板而處于繃緊狀態(tài)，容易導致電阻絲彎曲變形和局部受熱不均勻；

5、切割樣板在允許范圍內：切割機不能在超過(guò)工作厚度的條件下切割。

eps線(xiàn)條切割機雖然作為一種初加工設備，但頻繁的開(kāi)關(guān)機不僅降低了工作速率，同時(shí)對設備也存在損耗，企業(yè)應合理規劃切割時(shí)間，盡量一次性、大批量的完成切割任務(wù)，盡量減少維修造成的停工時(shí)間?？刂贫渭庸さ某杀镜妮^佳方法是優(yōu)化切割質(zhì)量。要做到這點(diǎn)，不僅需要好的機床還需要訓練有素的操作工。技術(shù)好的操作工可以切割很多的工件，獲得很高的切割質(zhì)量，減少的廢料及二次加工成本。