歐式線(xiàn)條設備的行走部分及控制系統特點(diǎn)

通過(guò)軟件技術(shù)，即優(yōu)化數控系統中的切割控制軟件和自動(dòng)穿孔切割工藝，實(shí)現歐式線(xiàn)條設備的全時(shí)切割、自動(dòng)切割，提升數控切割的切割速率和切割質(zhì)量。歐式線(xiàn)條設備的應用越來(lái)越普遍，其加工柔性好，生產(chǎn)，具有很多的優(yōu)點(diǎn)。但由于技術(shù)越來(lái)越復雜，對維修人員的素質(zhì)要求很高，要求他們具有較深的知識和豐富的維修經(jīng)驗，歐式線(xiàn)條切割機如果不能確定應該補償多少尺寸，可以在廢料上割一個(gè)矩形，測量實(shí)際尺寸和編程尺寸計算出需要的補償量，精度以達到好的效果。

為了彌補割縫損耗造成的尺寸差異，需要進(jìn)行幾何尺寸的補償，補償分軟件補償和數控系統補償兩種，它們的目的就是讓切割機行走的軌跡偏移，使切割產(chǎn)生割縫損耗后形成的尺寸剛好等于編程繪圖的尺寸。這樣用套料軟件就能輕松解決了。套料軟件在編程時(shí)軟件補償只要輸入編程參數（補償半徑），在生成數控代碼時(shí)幾何尺寸根據內外輪廓自動(dòng)進(jìn)行偏移。另外，歐式線(xiàn)條設備在切割之前需要一個(gè)指令，去命令它行走，這個(gè)指令我們就叫數控切割程序。

數控系統的穩定性至關(guān)重要，如果系統不穩定，比如夏天由于數控系統內部發(fā)熱，導致系統不穩定，或是由于風(fēng)扇或硬盤(pán)損壞，導致數控系統無(wú)法工作，企業(yè)需要停產(chǎn)一周時(shí)間等待替換或修理系統，這對企業(yè)和切割機廠(chǎng)家都是嚴重的損失。

自動(dòng)編程使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過(guò)程，對于復雜的零件很方便。

CAD利用CAD軟件配合切割機應用軟件，只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后，生成切割機圖形，做好編譯工藝，然后生成切割機代碼，直接轉換到數控切割機上進(jìn)行切割使用。此編程雖然功能單一，但簡(jiǎn)單易學(xué)，是目前中小企業(yè)的選擇。

手工編程由零件圖紙得出具體的形狀和尺寸，由人工完成零件圖形分析，工藝處理，數值計算，然后把程序清單以按鍵形式輸入切割機系統，系統會(huì )根據輸入的程序去執行，才能有所需要的圖形。

歐式線(xiàn)條設備輕而結實(shí)，并且有驚人的切割精度和重復性。作為數控切割設備，應當在切割質(zhì)量的前提下，應盡可能的提升切割速度。這不僅提升生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。電熱絲/風(fēng)扇盒是固定電熱絲的地方，當切割時(shí)，依靠微型風(fēng)扇冷卻電熱絲，同時(shí)靠一個(gè)特別的彈簧補償電熱絲受熱后的伸長(cháng)。電熱絲，這種高壽命的合金線(xiàn)是由鎳、鉻、鈷、鉬和鈦組成，長(cháng)度可伸長(cháng)，能夠加快切割速度和有很長(cháng)的壽命。運動(dòng)分析加工軟件控制全自動(dòng)的轉盤(pán)，使得可以切割旋轉體，如圓柱和球體。側面托架是一個(gè)由運動(dòng)分析加工軟件控制的全自動(dòng)的工具，能讓你切割出所有可能的旋轉體，如圓柱，小支柱等。

歐式線(xiàn)條設備的行走部分及控制系統特點(diǎn)

（1）行走部分均采用無(wú)間隙齒輪，齒條傳動(dòng)，電機驅動(dòng)采用驅動(dòng)技術(shù)；

（2）可編程切割直線(xiàn)和圓弧的任意平面形狀零件。

（3）導軌及運行機構采用自由設計，整個(gè)系統的運行精度。

（4）在CAD環(huán)境下編譯簡(jiǎn)單，可實(shí)現簡(jiǎn)單套料，自動(dòng)排序，割縫補償等切割功能，省時(shí)省料，同時(shí)節省割嘴和耗材。

（5）中英文操作界面可自由切換。

（6）縱向導軌采用臺灣直線(xiàn)導軌，運行平穩。

（7）工作穩定性強，屏蔽等離子高頻干擾。

（8）動(dòng)靜態(tài)圖形顯示，直觀(guān)易學(xué)?？稍谟嬎銠C中將CAD文件轉換為程序文件，并通過(guò)U盤(pán)傳輸至主機，實(shí)現任意圖形切割。

（9）控制系統全中英文界面，操作簡(jiǎn)單方便，U盤(pán)導入CAD圖形直接切割。