EPS線(xiàn)條設備
EPS線(xiàn)條設備是一種新型的外墻裝飾線(xiàn)及構件，它能替代傳統的水泥（GRC）構件，適用于安裝在外墻EPS、XPS保溫的墻體上，既能體現歐式、古典、高雅的裝飾風(fēng)格，又能主體建筑外墻不出現冷、熱橋效應；特別對于高層建筑的歐式風(fēng)格，安裝（GRC)水泥構件非常困難，由于其笨重又是高空作業(yè)國內時(shí)有傷亡案例，工期又長(cháng)，而且時(shí)間一長(cháng)會(huì )出現裂縫，差，因此采用EPS裝飾線(xiàn)！
EPS線(xiàn)條設備主要用于別墅、歐式風(fēng)格小區、酒店及商業(yè)街等建筑的門(mén)套、窗套、檐角線(xiàn)、腰線(xiàn)及庭柱等部位的切割。是傳統GRC構件的劃時(shí)代升級產(chǎn)品。EPS構件以阻燃型聚苯乙烯為基體，耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布作為中間層，外層由無(wú)機聚合物乳液復合成型。
EPS線(xiàn)條設備產(chǎn)品自重輕，。，耐水性能優(yōu)良，韌性好。施工簡(jiǎn)便是EPS構件的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)。EPS構件根據客戶(hù)圖紙制作?；w由數控泡沫切割機切割成型，結構準確，外表高雅，質(zhì)感細膩。
eps線(xiàn)條設備的工作原理：通過(guò)控制X軸和Y軸同步運行組合成圖形，同時(shí)用電阻絲來(lái)切割各種EPS制品。其路線(xiàn)是利用輸入電腦的圖形自動(dòng)發(fā)出脈沖信號來(lái)控制X、Y軸的。多線(xiàn)數控仿形切割機適用切割體積小或數量大的制品。電阻絲切割系統可同時(shí)使用多至二十條電阻絲，圖形輸入電腦后，所有電阻絲可平行運行，一次切割多達二十個(gè)復雜的二維形體，生產(chǎn)的關(guān)鍵是切割線(xiàn)條的效率和幾何尺寸的準確性。
eps線(xiàn)條設備的優(yōu)勢：eps線(xiàn)條設備質(zhì)量輕而且耐水、防蛀、防裂。施工方便簡(jiǎn)單，適用于各種室內、室外的裝飾用材，是一種節能的新型裝飾材料。同時(shí)eps線(xiàn)條低成本化：施工費用低、裝修簡(jiǎn)單。表面涂裝已完成，可鋸、可釘、可粘，比水泥，石膏制品節約70%施工成本。eps線(xiàn)條容易施工，EPS線(xiàn)條可彎曲造型，不龜裂、不變形、不蟲(chóng)蛀，室內室外皆可以使用，只需粘貼安裝，一個(gè)人就可以安裝施工。EPS線(xiàn)條環(huán)保性，達到工程裝修綠色產(chǎn)品標準。
EPS線(xiàn)條設備使用注意事項：
1.操作者經(jīng)由培訓，熟習數控火焰切割的構造道理和任務(wù)道理，熟習把握操作順序和設備功能，方可上機操作；
2.數控泡沫切割機嚴厲執行開(kāi)關(guān)操作挨次，謹防錯誤的操作形成無(wú)謂的順序喪失：
開(kāi)機挨次：先開(kāi)總電源——開(kāi)CNC電源——開(kāi)驅動(dòng)電源
關(guān)機挨次：關(guān)驅動(dòng)電源——關(guān)CNC電源——再關(guān)總電源
3.操作人員在現場(chǎng)切割操作時(shí)，需要嚴厲依照廠(chǎng)方供應的《數控泡沫切割機運用仿單》進(jìn)行標準操作；
4.操作人員在進(jìn)行順序編制時(shí)，需要依照編程材料供應的《數控切割機編程花樣》進(jìn)行順序編制，錯誤的順序將形成系統毛病報警；
5.操作人員在開(kāi)機切割時(shí)，起首需要反省各部件能否都能正常任務(wù)，系統電源能否到達要求，氣路管道能否有漏氣景象等。對銜接管路,氧氣表、燃氣表及電源進(jìn)行具體的反省,無(wú)誤后方可開(kāi)機任務(wù)。如發(fā)現有異常景象應立刻泊車(chē)反省并修，決不克不及使設備"帶病"任務(wù)；
6.操作人員鄙人班時(shí)，要關(guān)斷悉數電源和氣路，并將切割機開(kāi)到指定泊車(chē)點(diǎn)；
7.在維修時(shí)，數控泡沫切割機嚴禁帶電拔插伺服馬達電源插座，需要在關(guān)斷驅動(dòng)電源時(shí)，才干進(jìn)行此項操作；
8.eps線(xiàn)條切割機需要由專(zhuān)人操作，專(zhuān)人保護，謹防錯誤操作，設備運用的氧氣表/燃氣表，需一年校驗一次，以確出產(chǎn)。氣管在正常運用前提下需一年改換一次。如前提惡劣，需酌情削減改換周期；
9、泡沫切割機切割機的導軌/齒條/齒輪需要常常進(jìn)行保護和光滑，堅持外表整潔，削減不用要的磨損，延伸部件運用壽命；
10.eps線(xiàn)條切割機切割機節制箱，操作箱需要常常進(jìn)行保護和光滑，堅持外表整潔，謹防金屬粉塵，酸性物質(zhì)等污染物，削減系統毛病的發(fā)作；
11.吊裝工件時(shí)，不得碰撞行走導軌，以免影響導軌的直線(xiàn)度和程度度，包管工件的加工質(zhì)量；
12.操作人員需要按期反省縱向/橫向的限位開(kāi)關(guān)，包管無(wú)缺舉措，謹防變亂發(fā)作；操作工需要嚴厲依照國度規范進(jìn)行平安功課，關(guān)于數控系統所發(fā)作的各類(lèi)毛病景象，可依據系統提醒的報警號，根據廠(chǎng)方供應的數控系統毛病表進(jìn)行毛病處置，嚴禁設備帶毛病運轉。
