泡沫造型切割機工作設計方面的操作

泡沫造型切割機在工作前檢查機床各部是否完好，定期調整水平。按潤滑規定加足潤滑油和在工作液箱盛滿(mǎn)皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。檢查工作臺縱橫向行程是否靈活，滾珠筒拖板往復移動(dòng)是否靈活，并將滾絲筒拖板移至行程開(kāi)關(guān)在兩檔板的中間位置。

行程開(kāi)關(guān)擋塊要調在需要的范圍內，以免開(kāi)機時(shí)滾絲筒拖板沖出造成脫絲，關(guān)滾絲筒電機在滾絲筒移動(dòng)到中間位置時(shí)，才能關(guān)閉電源，切勿將要換向時(shí)關(guān)閉。以免慣性作用使滾絲筒拖板移動(dòng)而沖斷鉬絲，甚至絲桿螺母脫絲。

上述檢查無(wú)誤后，方可開(kāi)機。檢查機床與控制箱的連線(xiàn)是否接好，輸入信號是否與拖板移動(dòng)方向一致，并將高頻脈沖電源調好。操作者應熟悉機床的性能與結構，掌握操作程序，嚴格遵守守則和操作維護規程。非指定人員不可以隨便動(dòng)用設備，室內有措施。

泡沫造型切割機是如何設計而成的？

1、單線(xiàn)數控仿形切割機適用切割體積大或數量少的制品。

2、機器通過(guò)控制X軸(齒輪和齒條結合前后活動(dòng)的龍門(mén)架)和Y軸(垂直絲杠和絲母結合上下承載電阻絲的熱絲架)同步運行組合成圖形，同時(shí)用電阻絲來(lái)切割各種EPS制品。其路線(xiàn)是利用輸入電腦的圖形自動(dòng)發(fā)出脈沖信號來(lái)控制X、Y軸的運轉。

3、輸入電腦的產(chǎn)品圖形有兩種方法：直接用電腦線(xiàn)切割軟件繪制或用掃描繪圖板把圖形輸入電腦。

4、多線(xiàn)數控仿形切割機適用切割體積小或數量大的制品。電阻絲切割系統可同時(shí)使用多至二十條電阻絲，圖形輸入電腦后，所有電阻絲可平行運行，一次切割多達二十個(gè)復雜的二維形體。

泡沫造型切割機的通電開(kāi)機時(shí)：

1、開(kāi)機時(shí)起先接通主電源，再接通系統電源。如果發(fā)生意外停電，應及時(shí)關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)，再次開(kāi)機時(shí)系統電源開(kāi)關(guān)應延遲1分鐘以上再接通。

2、開(kāi)機過(guò)程中系統的軟盤(pán)驅動(dòng)器中不能有磁盤(pán)。

3、當接通系統電源后，在系統啟動(dòng)過(guò)程中，不要隨便亂按控制柜上的操作按鍵，以免出現不的故障或意外進(jìn)入系統維護菜單無(wú)法正常進(jìn)入切割加工操作菜單。

泡沫造型切割機中割炬的保養工作

1、消耗件在損壞前要及時(shí)改換

消耗件不要用損壞后再換，因為嚴重磨損的電、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，易造成割炬的嚴重損壞。所以當初次發(fā)現切割質(zhì)量下降時(shí)，就應該及時(shí)檢查消耗件。

2、正確地裝配割炬

正確、仔細地安裝割炬，所有零件配合良好，氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當的潤滑油，以O型環(huán)變亮為準，不可多加。

3、天天檢查氣體和冷卻氣

天天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現流動(dòng)不充足或有泄漏，應立即停機排隊故障。

4、避免割炬碰撞損壞

為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地編程避免系統超限行走，安裝防撞裝置能地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。

5、清洗電和噴咀的接觸面

在很多割炬中，噴咀和電的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應使用過(guò)氧化氫類(lèi)清洗劑清洗。

6、清洗割炬的連接螺紋

在換消耗件或日常維修檢查時(shí)，要割炬內、外螺紋清潔，如有需要，應清洗或連接螺紋。