線(xiàn)條設備出現故障有哪些表現？

線(xiàn)條設備故障表現與原因：

1、伺服系統的故障由于數控系統的控制核心是對eps線(xiàn)條切割機的進(jìn)給部分進(jìn)行數字控制，而進(jìn)給是由伺服單元控制伺服電機，帶動(dòng)滾珠絲杠來(lái)實(shí)現的，由旋轉編碼器做位置反饋元件，形成半閉環(huán)的位置控制系統。

2、線(xiàn)條設備有些故障是由于NC系統參數引起的，有時(shí)因設置不當，有時(shí)因意外使參數發(fā)生變化或混亂，這類(lèi)故障只要調整好參數，就會(huì )自然去掉。

3、有些故障由于偶爾原因使NC系統處于死循環(huán)狀態(tài)，這類(lèi)故障有時(shí)采取強制啟動(dòng)的方法恢復系統的使用。

4、硬件故障有時(shí)由于CNC系統出現硬件的損壞，使機器停機。對于這類(lèi)故障的診斷，先了解該數控系統的工作原理及各線(xiàn)路板的功能，然后根據故障現象進(jìn)行分析，在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點(diǎn)。

5、所以伺服系統在線(xiàn)條設備上起的作用相當重要。伺服系統的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現問(wèn)題引起的。

6、外部故障由于現代的數控系統性越來(lái)越高，故障率越來(lái)越低，很少發(fā)生故障。大部分故障都是非系統故障，是由外部原因引起的。

線(xiàn)條設備的五大用途

1、線(xiàn)條設備可以切除塑料工件澆口(水口)料等等，擠塑板；

2、切除辦公家私裝飾面料的邊角(如屏風(fēng)布料)；

3、切割編織橡膠片，珍珠棉，發(fā)泡橡膠板，擠塑板各種形狀的槽；

4、鏟除瓷磚表面的油垢或污漬；

5、剖切管狀織帶；

線(xiàn)條設備操作很簡(jiǎn)單是自動(dòng)化操作，我們的設備都帶有一套電腦和一套電控箱，先在電腦里繪制出您要切割的二終圖形，編輯好名字后保存到桌面，設備切割程序接到信號以后，就會(huì )自行切割，技人師這時(shí)什么都不用管什么都不做，只需要等著(zhù)成品出來(lái)就可以了，就像一開(kāi)始我們所講的那樣，您只需要按下開(kāi)始按鈕，剩下的工作就交給我們的切割機了，而且精度準確。

線(xiàn)條設備的結構組成：

1、線(xiàn)條設備的機械部分是整個(gè)EPS線(xiàn)條設備的基礎，其精度直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的充足發(fā)揮。機床床身通常為箱式結構，是提供各部件的安裝平臺，而且與機床精度密切相關(guān)。

2、線(xiàn)條設備編程系統是為數控切割機制造的零件編程及套料的計算機輔助系統?？砂颜麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程形成一個(gè)整體并系統地組織起來(lái)。

3、線(xiàn)條設備主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，運動(dòng)平穩，結構正確，技術(shù)性能穩定，操作簡(jiǎn)便。

4、電壓調節：本機器配置了一臺3KW變壓器，并通過(guò)電子調壓，電壓輸出為0--70V可調。切割架上可安裝20根電熱絲，可同時(shí)切割20個(gè)相同的線(xiàn)條或造型；

5、采用步進(jìn)電機，運動(dòng)平穩，自由調速，適合切割特別圖形需要不停變速的要求，機械控制精度為0.05mm。

6、電氣部分包括機床電路、脈沖電源、驅動(dòng)電源和控制系統等組成。主要控制運絲電動(dòng)機和工作液泵的運行，使電絲對工件能連續切割。

7、采用的計算機控制系統，直接在電腦上繪制各種圖形，然后輸入到控制臺直接切割。用戶(hù)也可用U盤(pán)將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進(jìn)行切割。