簡(jiǎn)介關(guān)于eps線(xiàn)條設備的結構組成部分

eps線(xiàn)條設備的組合連接時(shí)，電阻絲一端固定在案子上，另一端拴在彈簧上，彈簧適當拉開(kāi)固定于案子上。電阻絲兩端通過(guò)連接線(xiàn)接到變壓器次級的兩個(gè)抽頭上。電阻絲近兩端處用墊塊墊高到需要的高度。變壓器初級通過(guò)開(kāi)關(guān)連接市電電源。出現故障時(shí)，斷開(kāi)電源，使機械停止工作；當機械不能正常使用時(shí)查詢(xún)有關(guān)手冊及使用說(shuō)明書(shū)，確定應采取的正確措施；檢修或替換元件前，需要先關(guān)斷電源。檢修中拆下的零件（元件）應在原地以相同的新零件（元件）進(jìn)行替換，檢修中使用的儀器需要經(jīng)過(guò)校準；嚴禁將易燃物或金屬物殘留在電柜內或接線(xiàn)盒內；定期檢查電纜、電線(xiàn)有無(wú)損壞，防止漏電或電擊。eps線(xiàn)條設備雖然作為一種初加工設備，但頻繁的開(kāi)關(guān)機不僅降低了工作速率，同時(shí)對設備也存在損耗，企業(yè)應正確規劃切割時(shí)間，盡量一次性、大批量的完成切割任務(wù)，盡量減少維修造成的停工時(shí)間?？刂贫渭庸さ某杀镜妮^佳方法是優(yōu)化切割質(zhì)量。要做到這點(diǎn)，不僅需要好的機床還需要訓練有素的操作工。技術(shù)好的操作工可以切割很多的工件，獲得很高的切割質(zhì)量，減少的廢料及二次加工成本。

下面，介紹一下eps線(xiàn)條設備的結構組成：

一、單線(xiàn)數控仿形切割機適用切割體積大或數量少的制品；機器采用步進(jìn)電機，運動(dòng)平穩，自由調速，適合切割特別圖形需要不停變速的要求，機械控制精度為0.5mm。

二、機器通過(guò)控制X軸和Y軸同步運行組合成圖形，同時(shí)用電阻絲來(lái)切割各種EPS制品。其路線(xiàn)是利用輸入電腦的圖形自動(dòng)發(fā)出脈沖信號來(lái)控制X、Y軸的運轉。

三、機器采用的計算機控制系統，直接在電腦上繪制各種圖形，然后輸入到控制臺直接切割。用戶(hù)也可用U盤(pán)將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進(jìn)行切割。

四、電壓調節：本機器配置了一臺3KW變壓器，并通過(guò)電子調壓，電壓輸出為0---70V可調。切割架上可安裝20根電熱絲，可同時(shí)切割20個(gè)相同的線(xiàn)條或造型。

五、機器主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，運動(dòng)穩定、結構正確、性能穩定、操作簡(jiǎn)便，使用可以做到省時(shí)、省力、節省原材料。

eps線(xiàn)條設備是一種由計算機控制的機器，其能夠以三相坐標來(lái)切割泡沫材料。采用薄層滿(mǎn)粘法進(jìn)行粘貼，用力擠壓線(xiàn)腳使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3mm。粘結縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿(mǎn)，并保持線(xiàn)腳表面的整潔。對于大線(xiàn)腳，安裝時(shí)要求設置支撐進(jìn)行臨時(shí)固定。安裝時(shí)，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進(jìn)行預拼裝，縫隙不大干3mm。拼接時(shí)要求稍微、均勻用力擠壓錘打，以使灰縫達到要求。拼接完灰縫應用灰刀勾平，使線(xiàn)腳成為一體。干燥后，若線(xiàn)腳拼縫處留有多余粘結砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。施工完的線(xiàn)腳應注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應將整塊線(xiàn)腳剔除重裝。通過(guò)使用計算機控制的微型電機進(jìn)行移動(dòng)，在電熱絲的切割下，完成相應的切割功能。精度控制使得機器幾乎可以切割任意給定的形狀，其切割的厚度與使用材料的厚度相同，通過(guò)設計與切割一個(gè)工件的不同界面，也能制作復雜的立體材料，具有普遍的使用范圍。

另外，在使用時(shí)檢查eps線(xiàn)條設備總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾，各個(gè)閥門(mén)及壓力表是否工作正常。在O型環(huán)上加適當的潤滑油，以O型環(huán)變亮為準，不可多加。消耗件在全部損壞前要及時(shí)替換。消耗件不要等全部損壞后再替換，因為嚴重磨損的電、噴嘴和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，易造成割炬的嚴重損壞。所以當一次發(fā)現切割質(zhì)量下降時(shí)，就應該及時(shí)檢查消耗件。