EPS線(xiàn)條切割機的優(yōu)點(diǎn)與正確使用方法

EPS線(xiàn)條切割機的優(yōu)點(diǎn)介紹：

省原料精度不錯：手工生產(chǎn)是利用模具，手工刮漿涂抹，表面粗糙，產(chǎn)品質(zhì)量差，誤工延期次品造成生產(chǎn)廠(chǎng)家利潤很大的減少。EPS線(xiàn)條切割機屬電腦軟件控制，切割可大量節省EPS聚苯板，切割精度誤差不超過(guò)0.2mm，可達到大型別墅工程、舊樓翻新工程的要求。

EPS線(xiàn)條切割機故障一：電機無(wú)力原因及解決措施

一、轉子或定子出現了故障問(wèn)題，應對其檢查和維修，不行就進(jìn)行替換

二、電壓過(guò)低，應對電線(xiàn)截面積和長(cháng)度進(jìn)行檢查，是否符合規定要求，以及其接頭是否

EPS線(xiàn)條切割機故障二：電動(dòng)機不轉原因及解決措施

一、電機故障，檢查三相電流通過(guò)接觸器通入電機，檢查電機繞組是否有短路、斷路點(diǎn)，若無(wú)，則檢查電機絕緣，相間絕緣和對對絕緣小于規定位時(shí)應愈換電機；若有，則進(jìn)行處理，還要進(jìn)行絕緣測量后，再通電試運行。

二、電機控制接觸器不吸合，檢查接觸器KA.KM2.KM3是否吸合，是否有控制電壓，如有電壓卻不吸合則需替換接觸器或者愈換接觸器線(xiàn)圈

三、電機控制電路故障，檢查急停按鈕是否按下，恢復按下應有控制電壓，KA接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)自鎖，行程開(kāi)關(guān)SQ1和SQ2觸點(diǎn)控制運絲電機正、反轉向，檢測觸點(diǎn)及閉合狀態(tài)。

預熱火焰的能量大小與切割速度、切口質(zhì)量關(guān)系相當密切。隨著(zhù)被切工件板厚和切割速度的加快，火焰的能量也應隨之增強，但又不能太強，在割厚板時(shí)，金屬燃燒產(chǎn)生的反應熱，增加了對切割點(diǎn)前沿的預熱能力，這時(shí)，過(guò)強的預熱火焰將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊。太弱的預熱火焰，又會(huì )使鋼板得不到足夠的能量，逼使減低切割速度，甚至造成切割過(guò)程中斷。所以說(shuō)預熱火焰的強弱與切割速度的關(guān)系是相互制約的。

EPS線(xiàn)條切割機正確的使用方法：

一、穩握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要。

二、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。(如外徑小于15厘米時(shí))。

三、使用前認真檢查設備的性能，各部件的完好性。對電源開(kāi)關(guān)，切割片的松緊度，防護罩或擋板進(jìn)行詳細檢查，操作臺穩固。

四、夜間作業(yè)時(shí)應有足夠的照明亮度。

五、使用之前，先打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉幾圈，待確認無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。

六、操作前查看電源是否與設備額定電壓相符，以免錯接電源，不得使用額定轉速低于4800轉/分的鋸片。

七、為了提升工作速率。對單支或多支一起鋸切之前，要做好好輔助性裝夾定位工作。

八、不得進(jìn)行不錯切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速方可進(jìn)行切割作業(yè)。

九、防護罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以?xún)?。不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機，操作時(shí)身體斜側45度為宜。

十、出現有不正常聲音，應立刻停止操作，進(jìn)行檢查；維修或換配件前先切斷電源，并等鋸片全部停止。

十一、使用切割機在潮濕地方工作時(shí)，站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險區域內使用做好防護措施。

（1）板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)速率低。

（2）半自動(dòng)切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類(lèi)型半自動(dòng)切割機雖然降低了工人勞動(dòng)強度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規則形狀的零件切割。

（3）我國的數控切割相對手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可地提升板材切割地速率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強度。由于CNC系統出現硬件的損壞，使機器停機。

（4）切割時(shí)不允許任意人站在切割機的前面及側面，停電，休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應立即切斷電源。

（5）切割機停轉前，不得將手從操作手柄上松離。