發(fā)泡陶瓷切割機的使用細節與EPS線(xiàn)條切割機的特點(diǎn)

很多人在使用發(fā)泡陶瓷切割機的時(shí)候都不注意一些小的細節，總認為沒(méi)什么大毛病就湊合著(zhù)用，但是平時(shí)不注意這些事項，就會(huì )加快設備的使用壽命。

一、檢查噴流選擇是否正確，粗加工時(shí)用高壓噴流，精加工時(shí)用低壓噴流。

二、起切時(shí)應注意觀(guān)察判斷加工穩定性，發(fā)現不良時(shí)及時(shí)調整。

三、加工過(guò)程中，要經(jīng)常對切割工況進(jìn)行檢查監督，發(fā)現問(wèn)題立即處理。

四、移動(dòng)工作臺或主軸時(shí)，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動(dòng)速度，嚴防移動(dòng)過(guò)快時(shí)發(fā)生碰撞。

五、編程時(shí)要根據實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線(xiàn)，避免因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。

六、線(xiàn)切前確認程序和補償量是否正確無(wú)誤。

七、檢查電絲張力是否足夠。在切割錐度時(shí)，張力應調小至通常的一半。

八、檢查電絲的送進(jìn)速度是否恰當。

九、根據被加工件的實(shí)際情況選擇敞開(kāi)式加工或密著(zhù)加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著(zhù)加工時(shí)，噴嘴與工件的距離一般取0.05~0.1mm。

泡沫板材切割機包括機架，機架上面具有供所切開(kāi)的板材放置的作業(yè)臺和移動(dòng)梁，作業(yè)臺相對兩端的機架上設有導軌，移動(dòng)梁兩端分別設備到兩端的導軌。移動(dòng)梁具有沿著(zhù)移動(dòng)梁滑動(dòng)的切開(kāi)刀刀架，切開(kāi)刀刀架上具有壓緊相應方位板材的壓料設備，切開(kāi)刀刀架上設備的壓料設備伴隨切開(kāi)刀刀架和切開(kāi)刀一同活動(dòng)，即切開(kāi)刀移動(dòng)到哪里壓料設備就隨之壓牢板材以讓切開(kāi)刀順暢作業(yè)。

EPS線(xiàn)條切割機的特點(diǎn)

一、機器采用的計算機控制系統，直接在電腦上繪制各種圖形，然后輸入到控制臺直接切割。用戶(hù)也可用U盤(pán)將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進(jìn)行切割。

二、顯示屏具有顯示切割圖案、瀏覽切割行程等功能。切割速度可調，大運動(dòng)速度為4000mm/分鐘。參數設置簡(jiǎn)單方便。

三、具有斷電記憶，反向切割和旋轉、鏡向對稱(chēng)、間隙補償等功能。

四、機器主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，運動(dòng)穩定、結構正確、性能穩定、精密度不錯、操作簡(jiǎn)便，使用本產(chǎn)品可以做到省時(shí)、省力、節省原材料；

五、機器通過(guò)控制X軸和Y軸同步運行組合成圖形，同時(shí)用電阻絲來(lái)切割各種EPS制品.其路線(xiàn)是利用輸入電腦的圖形自動(dòng)發(fā)出脈沖信號來(lái)控制X、Y軸的運轉；單線(xiàn)數控仿形切割機適用切割體積大或數量少的制品；機器采用步進(jìn)電機，運動(dòng)平穩，自由調速，適合切割特別圖形需要不停變速的要求，機械控制精度為0.5mm；

六、電壓調節：本機器配置了一臺3KW變壓器，并通過(guò)電子調壓，電壓輸出為0---70V可調。切割架上可安裝20根電熱絲，可同時(shí)切割20個(gè)相同的線(xiàn)條或造型；

EPS線(xiàn)條切割機如何縫補？看到題目您是否會(huì )產(chǎn)生疑惑，認為一個(gè)機械切割機能縫補？于是記者采訪(fǎng)了很多路人，問(wèn)他們對EPS線(xiàn)條切割機切割縫補有何看法？但是大部分人卻回答：“我只聽(tīng)過(guò)，有衣服縫補的，從來(lái)沒(méi)聽(tīng)過(guò)切割機縫補，真是怪事?！?/p>

對于路人的看法，我們不要感覺(jué)奇怪，因為路人有的是學(xué)生，有的是游客，有的是購物者，難免對EPS線(xiàn)條切割機的技術(shù)有所了解，所以我們認為他們的回答很正常。

為何要切割縫補？

因為EPS線(xiàn)條切割機等一些列切割產(chǎn)品，它們都有一個(gè)共同的缺點(diǎn)，就是在切割過(guò)程中，切割下來(lái)的工件尺寸會(huì )比實(shí)際畫(huà)圖的尺寸要小1mm，為了解決這一問(wèn)題，于是“割縫補償”就起到了重要的作用。

那么怎么才能切割縫補呢？

如果EPS線(xiàn)條切割機等一些列切割產(chǎn)品在切割的時(shí)候，需要根據數控指令切割所行走的軌跡路線(xiàn)是理論尺寸，實(shí)際切割下來(lái)尺寸會(huì )存在一點(diǎn)偏移，這是因為切割時(shí)存在割縫，割縫是切割時(shí)損耗的部分，因此如果不進(jìn)行幾何尺寸補償，實(shí)際切割下來(lái)的零件尺寸外輪廓部分長(cháng)度方向會(huì )變小內輪廓尺寸會(huì )變大(雙邊剛好相差割縫寬度，單邊相差割縫的一半)。

為了彌補割縫損耗造成的尺寸差異，需要進(jìn)行幾何尺寸的補償，補償分軟件補償和數控系統補償兩種，它們的終目的就是讓切割機行走的軌跡偏移，使切割產(chǎn)生割縫損耗后形成的尺寸剛好等于編程繪圖的尺寸。這樣用套料軟件就能輕松解決了。套料軟件在編程時(shí)軟件補償只要輸入編程參數(補償半徑)，在生成數控代碼時(shí)幾何尺寸根據內外輪廓自動(dòng)進(jìn)行偏移。