泡沫切割機切割進(jìn)行時(shí)

泡沫切割機切割在進(jìn)行工件前后應留意以下問(wèn)題：

1、切割工件時(shí)，先啟動(dòng)滾絲筒，撳走絲按鈕，待導輪轉動(dòng)后再啟動(dòng)工作液電機，打開(kāi)工作液閥。如在切割途中停車(chē)或加工完畢停機時(shí)，先關(guān)變頻，切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導輪上工作液去掉后，關(guān)斷滾絲筒電機。

2、經(jīng)常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動(dòng)導軌的清潔，切勿使灰塵等進(jìn)入，以免影響運動(dòng)精度。

3、要特別注意對控制臺裝置的維護，保持清潔。

4、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定，在切割整個(gè)型腔時(shí)，工件和安裝臺不能碰著(zhù)線(xiàn)架，如切割凹模，則應在安裝鉬絲穿過(guò)工件上的預留孔，經(jīng)找正后才能切割。

5、工作液應保持清潔，管道，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺及回水槽和工作液箱內放置泡沫塑料進(jìn)行過(guò)濾，并定期洗清工作液箱、過(guò)濾器，替換工作液。

6、如滾絲筒在換向時(shí)有抖絲或振動(dòng)情況，應立即停止使用，檢查有關(guān)零件是否松動(dòng)，并及時(shí)調整。

7、操作者不可以亂動(dòng)電氣元件及控制臺裝置，發(fā)現問(wèn)題應立即停機，通知維修人員檢修。

8、每周應有1-2次用煤油射入導輪軸承內，以保持清潔和使用壽命。

9、工作結束或下班時(shí)要切斷電源，擦拭機床及控制的全部裝置，保持整潔，用罩將計算機全部蓋好，清掃工作場(chǎng)地(要避免灰塵飛揚)特別是機床的導軌滑動(dòng)面擦干凈，并加好油認真做好交接班及運行記錄。

泡沫切割機功能講解：

1、生產(chǎn)速率：本設備是數控機器，工作時(shí)將泡沫放至工作臺，畫(huà)好圖后自動(dòng)切割。每小時(shí)的工作量約相當于5—6個(gè)工人?？煨谐炭蛇_2000mm、min（部分產(chǎn)品除外，有些包裝用的切割速度還可快。）產(chǎn)品畫(huà)圖記憶，下次再切同一產(chǎn)品，直接打開(kāi)切割的參數即可，一次編程，長(cháng)期可用。

2、多掛絲：本設備同一臺機器可掛多根電熱絲，并且可以同時(shí)進(jìn)行切割（具體根據客戶(hù)要求而定）。

3、切割精度不錯：采用電熱絲切割、絲杠滾動(dòng)原理切割，表面光滑，精度不錯可達0.05mm，無(wú)論是切消失模鑄造用的泡沫模型還是包裝用的各種復雜形狀均可。此外切割泡沫板、EPS聚苯板、舒樂(lè )板、復合保溫板、擠塑板、泡沫異型線(xiàn)條等材質(zhì)表面都很光滑。

4、泡沫切割機主體框架采用矩形方管和各種特別連接件連接而成，運行平穩、結構正確、性能穩定。設備采用步進(jìn)電機（可選用伺服電機），自由調速，適合切割特別圖形需要不停變速的要求。工作臺自成一體，顯示器采用19寸液晶屏幕，具有顯示切割圖案、跟蹤切割等功能。

5、行程保護功能：本設備具有行程保護功能，當運動(dòng)行程超出規定行程時(shí)，設備自動(dòng)保護停止。

6、操作便捷簡(jiǎn)單：本設備采用控制系統與編程合為一體的控制方式，令使用方便。在電腦上使用CAD軟件繪制各種圖形，然后輸入到控制臺便可直接切割。也可以?huà)呙鑸D紙或用圖片使之矢量化，生成DXF文件，從而完成圖形繪制。進(jìn)而達到切割目地。由于是編程控制一體化，加工時(shí)可同機編程?，F場(chǎng)數據停電記憶，上電恢復，無(wú)須維護。

泡沫切割機的結構組成：

1、泡沫切割機主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，運動(dòng)穩定，結構不錯，性能穩定，技術(shù)，操作簡(jiǎn)便。

2、采用步進(jìn)電機，運動(dòng)平穩，自由調速，適合切割特別圖形需要不停變速的要求，機械控制精度為0.05mm。

3、電壓調節：本機器配置了一臺3KW變壓器，并通過(guò)電子調壓，電壓輸出為0--70V可調。切割架上可安裝20根電熱絲，可同時(shí)切割20個(gè)相同的線(xiàn)條或造型。

4、電氣部分包括機床電路、脈沖電源、驅動(dòng)電源和控制系統等組成。主要控制運絲電動(dòng)機和工作液泵的運行，使電絲對工件能連續切割。

5、泡沫切割機編程系統是為數控切割機制造的零件編程及套料的計算機輔助系統?？砂颜麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程形成一個(gè)整體并系統地組織起來(lái)。

6、泡沫切割機的機械部分是整個(gè)泡沫切割機的基礎，其精度直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的充足發(fā)揮。機床床身通常為箱式結構，是提供各部件的安裝平臺，而且與機床精度密切相關(guān)。

7、采用的計算機控制系統，直接在電腦上繪制各種圖形，然后輸入到控制臺直接切割。用戶(hù)也可用U盤(pán)將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進(jìn)行切割。