泡沫切割機的保養和內部設置系統

泡沫切割機的日常檢查：

1、松開(kāi)加緊裝置，用手推動(dòng)滑車(chē)，應該來(lái)去自如，如有異常情況應及時(shí)調整或替換。

2、檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管帶有無(wú)破損，需要時(shí)緊固或替換。

3、檢查接線(xiàn)頭是否松動(dòng)(具體操作請參照相關(guān)電氣說(shuō)明)檢查所有按鈕和選擇開(kāi)關(guān)的性能，損壞的替換。

4、檢查夾緊塊，鋼帶及導向輪有無(wú)松動(dòng)以及鋼帶松緊狀況，需要時(shí)調整。

5、檢查所有傳動(dòng)部分有無(wú)松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，需要時(shí)進(jìn)行調整。

6、檢查強電柜及操作平臺，各緊固螺絲是否松動(dòng)，用吸塵器或吹風(fēng)機清理柜內灰塵。

7、檢查泡沫切割機總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾，各個(gè)閥門(mén)及壓力表是否工作正常。

泡沫切割機適用于廣告、汽車(chē)、船舶、鈑金加工、通風(fēng)設備及工程和其他各種機電產(chǎn)品外殼加工及板材生產(chǎn)等制造行業(yè)做精度不錯鋼板熱切割的新型自動(dòng)化設備。

泡沫切割機是一種將電腦控制、機械傳動(dòng)、等離子切割三者技術(shù)相結合的速率不錯，精度不錯，高性的熱切割設備。數控的主要特點(diǎn)是能按圖紙要求加工，以電腦編程方式替代以前繁瑣而又低速率的人工計算。能準確切割出各種形狀復雜的板材（可由直線(xiàn)，圓弧，非圓弧曲線(xiàn)的組合）。

泡沫切割機的組成：

1、本設備還配備有單絲結構，此結構可做到電熱絲自動(dòng)感應、自動(dòng)縮放、自動(dòng)漲緊，切割異型工件時(shí)電熱絲不會(huì )因為張力不足而斷裂。

2、本設備采用訂制特別變壓器，同時(shí)加配多絲絲架功能，該設備可同時(shí)掛工作電熱絲10根以上，因此部分工件可同時(shí)批量進(jìn)行加工切割，大幅度的提升了工作速率。

3、設備采用單的電控柜控制系統，配備全新電腦，操作系統與當前主流軟件（如Autocad、UG、Solidworks等）均可兼容，無(wú)縫轉換，且系統及切割軟件均免費維護。

4、泡沫切割機設備采用100×80的矩形方鋼，在平臺焊接經(jīng)加工磨銑后做為機床床身，鋼度強、穩定性好，長(cháng)期使用可保持精度不變。

5、本設備機身采用全部防護方式，用鈑金加風(fēng)琴護罩的方式，全角度防護，既穩定，又防塵，適合鑄造車(chē)間使用，的減少了潔保養工作。

6、本設備各種傳動(dòng)、驅動(dòng)系統及主要部件采用內外新工藝，以確定產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸精度。

7、為數控泡沫切割設備，每軸均采用一個(gè)86混合步進(jìn)電機，輸入力矩大、動(dòng)太性能好；旋轉轉臺采用減速電機。

8、因泡沫干濕度、密度等原因造成切割精度或有誤差，因此我公司設備增加了電熱絲電流顯示儀表，用戶(hù)可隨時(shí)調整電熱絲溫度進(jìn)行管控。

9、本設備電控柜上配有各類(lèi)常用工作按鈕，方便。

10、泡沫切割機采用的滾珠絲杠及導軌傳動(dòng)方式，可使設備具有噪音小、切割精度不錯、使用壽命不錯等特點(diǎn)。

泡沫線(xiàn)條切割機的內部設置、系統設置包括哪些？

1、采用的計算機控制系統，直接在電腦上繪制各種圖形，然后輸入到控制臺直接切割。用戶(hù)也可用U盤(pán)將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進(jìn)行切割。

2、電壓調節：本機器配置了一臺3KW變壓器，并通過(guò)電子調壓，電壓輸出為0--70V可調。切割架上可安裝20根電熱絲，可同時(shí)切割20個(gè)相同的線(xiàn)條或造型。

3、編程系統是為數控切割機制造的零件編程及套料的計算機輔助系統?？砂颜麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程形成一個(gè)整體并系統地組織起來(lái)。

4、采用步進(jìn)電機，運動(dòng)平穩，自由調速，適合切割特別圖形需要不停變速的要求，機械控制精度為0.5mm。

5、主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，運動(dòng)穩定，結構正確，性能穩定，度高，技術(shù)，操作簡(jiǎn)便。

6、機械部分是整個(gè)EPS線(xiàn)條設備的基礎，其精度直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的充足發(fā)揮。機床床身通常為箱式結構，是提供各部件的安裝平臺，而且與機床精度密切相關(guān)。

7、電氣部分包括機床電路、脈沖電源、驅動(dòng)電源和控制系統等組成。主要控制運絲電動(dòng)機和工作液泵的運行，使電絲對工件能連續切割。