eps線(xiàn)條設備用途和生產(chǎn)時(shí)需要注意的情況

eps線(xiàn)條設備的切割用途很廣，幾乎可以從擠出和膨脹的泡沫中切割出任意制品來(lái)可以做下列用途：

1、泡沫切割機采用優(yōu)良矩型鋼管焊接而成，結構不錯、不變型。泡沫板切割機采用變頻調速，可實(shí)現0-4.5m/min無(wú)機調速達到各種切割速度的要求。

2、泡沫板切割機設有水平、垂直和塊狀切割裝置、運動(dòng)平穩切割尺寸準確，任意調整，可實(shí)現三個(gè)方向的切割。

3、劃片機精度的穩定性、使用的穩定性及性都與工作的環(huán)境、維護保養息息相關(guān)。

4、環(huán)境與外圍要求劃片機需要安裝在無(wú)振動(dòng)源，室內溫度為20~25攝氏度的凈化間內，并配有氣源、水源、電源、排污口、抽霧裝置等。氣源要求是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、冷凝、干燥潔凈的壓縮空氣，壓力不低于0.5MPa，過(guò)濾精度大于0.01μm，露點(diǎn)-15℃、除去油分。主軸冷卻水建議用去離子水，壓力不低于0.2MPa，流量大于1.5L/min，溫度確定在20℃±1℃，應確定主軸熱穩定性好。刀片冷卻水建議壓力不低于0.2MPa，流量大于2.0L/min。電源電壓380V±10%，50/60Hz，電壓波動(dòng)不能超出該范圍，若超出會(huì )給主軸變壓器工作帶來(lái)困難。

eps線(xiàn)條設備的正常工作需具備哪些條件？

1、操作簡(jiǎn)便，可以做到省時(shí)、省力、節省原材料。

2、特別的電熱切割絲安裝方式，定位準確、安裝及替換方便，并加裝了彈簧補償系統，能夠去掉因切割絲受熱變長(cháng)帶來(lái)的影響。

3、可以切割任意二維圖形，達到客戶(hù)的各種需求。

4、全部采用伺服電機并分別立驅動(dòng)，具有響應速度不慢、切割準確、運行平穩等特點(diǎn)，與守舊的步進(jìn)電機相比在切割的準確度和速度上有了革命性的進(jìn)步，切割偏差不超過(guò)0.5mm。

5、工作平臺人性化設計并能夠立運動(dòng)，裝卸物料方便、省時(shí)省力。

6、切割面積大，2米板材可一次放置六塊；電熱絲可加至20根，配合伺服電機運行速度不慢的特點(diǎn)，提升了工作速率。

7、可以直接在電腦上用CAD、CAM繪制各種圖形，直接切割。也可以用U盤(pán)將切割文件直接導入進(jìn)行切割。

8、操作界面直觀(guān)，可顯示切割零件、跟蹤切割路徑以及機器的各種狀態(tài)如限位、報警、各軸的運行情況等。

9、穩定的機械結構設計，數控運行平穩，可全天候長(cháng)期作業(yè)。

10、全自動(dòng)工業(yè)級控制系統，采用國內項級運動(dòng)控制卡并配套正版軟件，具有抗干擾能力不錯，控制精度不錯，控制運行平穩，自診斷和自適應能力不錯等特點(diǎn)，使用沒(méi)有后顧之憂(yōu)。

在eps線(xiàn)條設備上加工泡沫，要把被切割泡沫的全部工藝參數、工藝過(guò)程和加熱絲的位移數據編制成泡沫的加工程序，以代碼形式記錄在控制介質(zhì)上，然后用控制介質(zhì)的信息控制泡沫切割機加工。只有懂得使用操作的人員，才允許進(jìn)行維修機械或替換元件的工作！為了防止意外事故的發(fā)生，或對機械造成損壞。

eps線(xiàn)條設備正常生產(chǎn)時(shí)要避免哪些情況？

1、當機械不能正常生產(chǎn)時(shí)查詢(xún)有關(guān)手冊及使用說(shuō)明書(shū)，確定應采取的正確措施；檢修或替換元件前，先關(guān)斷電源；

2、出現故障時(shí)，切斷電源，讓機械停止工作；

3、嚴禁將易燃易爆物或金屬物殘留在電柜內或接線(xiàn)盒內；

4、定期檢查電纜、電線(xiàn)有無(wú)破損，防止漏電或電擊；

5、檢修中拆下的零件（元件）應在原地以相同的新零件（元件）進(jìn)行替換，檢修中使用的儀器經(jīng)過(guò)校正；

eps線(xiàn)條設備滾珠絲杠的維護工作：

1、細心擦凈數控泡沫切割機導軌和絲杠表面的油污，特別是溝槽里的油污；要注意導軌安裝孔內的油污。

2、用手指在絲杠（導軌）表面涂少許油脂，優(yōu)先確定溝槽內。

3、多余的油脂，暖機。注：無(wú)錫絲桿如滑座（絲母）上無(wú)注油油嘴。

4、用油脂槍嘴在注油油嘴往傳動(dòng)腔內部加油，南京絲桿直至內部污油被擠出。被擠出的污油。

5、手推絲母（滑座）無(wú)錫導軌來(lái)回往復幾次，油膜均勻。