EPS線(xiàn)條設備的優(yōu)點(diǎn)與正確操作

EPS線(xiàn)條設備有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1、可在垂直方向同時(shí)切割各種尺寸小型塊材.機器是采用優(yōu)良矩形鋼管焊接而成，結構正確、強度不錯、不變形。機器設有水平、垂直和塊狀切割裝置、運動(dòng)平穩切割尺寸準確，任意調整，可能性實(shí)現三個(gè)方向的切割；

2、機器是采用變頻調速器，在0-4m/min之間任意調速，并且運行平穩，切割板材平整、尺寸穩定；

3、切割路徑優(yōu)化，可以為用戶(hù)提供多種路徑優(yōu)化方式；

4、端面切割可以選配自動(dòng)控制；

5、主體是采用厚壁異型方管焊接和組合而成，可以自由拆卸、組裝；

6、泡沫切割機是采用水平、豎向和端面切割絲，實(shí)現板材三維切割，端面切割絲單配切割車(chē)，可與橫、豎切割絲同時(shí)工作。是采用離合器實(shí)現切割車(chē)架快回車(chē)；

8、機器是采用10KVA多抽頭特別制作變壓器，可同時(shí)使用50根電熱絲，變壓器容量大、電壓調節范圍廣；

9、輸出時(shí)有"走邊框"功能，方便找到放料位置；

10、支持陣列輸出，并可以自動(dòng)布滿(mǎn)工作臺?？梢阅M輸出顯示輸出效果；

EPS線(xiàn)條設備的切割方式有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1、板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)速率低。

2、半自動(dòng)切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類(lèi)型半自動(dòng)切割機雖然降低了工人勞動(dòng)強度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規則形狀的零件切割。

3、我國的數控切割相對手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可地提升板材切割地速率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強度。由于CNC系統出現硬件的損壞，使機器停機。

EPS線(xiàn)條切割機的結構：

高頻淬火真空鍍鉻、合金滾珠絲桿、滑塊、不銹鋼光桿、直線(xiàn)軸承（y軸）、全支架不銹鋼導軌、滑塊（切割架基座），調平地腳，床身壽命。3軸聯(lián)動(dòng)，設備精度單位μm（微米），完成1個(gè)n米周期運轉，精度不變。

EPS線(xiàn)條切割機正確操作指南：

1、在操縱中如碰到緊急情況時(shí)，要當即按下紅色急停開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生意外。

2、維修保養EPS線(xiàn)條切割機時(shí)要留意有技術(shù)員指揮協(xié)調。

3、EPS線(xiàn)條切割機的氣源部門(mén)應遠離明火，并在其四周放置機能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

4、EPS線(xiàn)條切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需按期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。

5、開(kāi)機前檢查EPS線(xiàn)條切割機管路是否有漏氣現象，有漏氣現象就千萬(wàn)不開(kāi)機。

6、關(guān)機前封閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

7、操縱職員在調火時(shí)應對其進(jìn)行及時(shí)控制，以免發(fā)生火災。

EPS線(xiàn)條設備的使用技術(shù)

1、涂層砂漿改進(jìn)技術(shù)

經(jīng)過(guò)的，聚合物砂漿能達到涂裝生產(chǎn)的要求，使聚合物砂漿具有抗流掛、成型好，抗開(kāi)裂、性好，抗沖擊、柔性好，陰陽(yáng)角挺直，表面均勻光滑，而且不怕候性好。

2、雕刻件、裝飾構件模具化生產(chǎn)技術(shù)

雕刻件、裝飾構件使用輕質(zhì)EPS復合技術(shù)，具有成型不慢、準確度高、質(zhì)地輕、安裝方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，而且生產(chǎn)成本還行，是代替混凝土預制構件和GRC構件的理想產(chǎn)品。

3、模具、工件定位技術(shù)

EPS質(zhì)地柔軟，線(xiàn)條涂層厚度會(huì )不均勻，偏心現象較普遍?，F采用定位系統，線(xiàn)條涂層的厚薄均勻，同心度一致，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量、觀(guān)感，使產(chǎn)品的均一性越好，誤差率僅為0.5mm。